我们生活中的很多东西都是通过精密的硬件加工形成的，比如车模、螺丝、钓鱼配件等等。下面介绍一下精密硬件加工的过程。
一、精密硬件加工工艺流程
精密五金加工(原创版权www.isoyu.com)的工艺流程是根据生产需要向材料供应商订购钢材，订购后切割，切割后测试四面公差。小配件生产等小细节经检测后可以直接拿到冲床，然后通过铣削或数控电脑锣加工。眼镜配件和汽车配件的生产中有很多这样的细节。而制作容器几乎是切割材料，冲压后可以直接拿去焊接，打磨后再开始喷油，然后再组装一些配件，完美出货。
二、五金配件
大部分硬件产品都不是最终消费品。而是作为工业制造的辅助产品，生产过程中使用的半成品和工具等。只有少量日常使用的硬件产品才是人们生活的必备工具。比如螺丝、螺丝刀、扳手、渔具等等。五金配件是指机器零件或由五金制成的部件，以及一些五金产品。可以单独使用，也可以作为辅助。
三、五金加工安全操作规程
加工产品时。操作人员应保持正确的姿势，有足够的精神应对工作。如果发现身体不适，为了人身安全，必须立即离开工作岗位，并向车间主管或上级领导报告。操作时一定要集中思想，禁止闲聊，互相配合。操作员不得在烦躁和疲劳的状态下操作。为了人身安全，避免事故发生，保证安全操作。所有员工在进入工作岗位前，都应检查自己的服装是否符合工作要求。不允许穿拖鞋、高跟鞋和影响安全的衣服。长头发的人应该戴安全帽。
机器工作前，检查运动部件是否充满润滑油，然后启动并检查离合器和制动器是否正常，使机床空转1-3分钟。机器有故障时，禁止操作。
更换模具时，先关闭电源，待冲头运动部停止运转后，再开始安装调试模具。安装调整后，用手移动飞轮试冲两次。为了避免机器与被加工产品不必要的碰撞，上下模必须检查是否对称合理，螺钉是否牢固，压边圈是否处于合理的位置。
必须等待所有其他人员离开机械工作区，并带走工作台上的杂物后，才能启动电源启动机械。
机器工作时，禁止将手伸入滑块工作区，禁止用手拿放工件。在模具中取放工件时，必须使用标准工具。如有异常声音或机器故障，请立即关闭电源开关进行检查。机器启动后，一人搬运材料，一人操作机器，其他人不得压电气楼或踩脚踏开关板。为了他人的安全，他们不得将手伸入机器的工作区域或用手触摸机器的运动部件。