EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文缩写，是由非极性、结晶性乙烯单体和强极性、无定形醋酸乙烯酯单体(也称VA)组成的无规共聚物。它最早是由美国科学家H.F .马克于1928年用低压法合成的。后来英国ICI化学工业公司于1938年公布了高压聚合制造EVA的专利，美国杜邦公司于60年代初开始有了工业
EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文缩写，是由非极性、(原创www.isoyu.com版权)结晶性乙烯单体和强极性、无定形醋酸乙烯酯单体(也称VA)组成的无规共聚物。
它最早是由美国科学家H.F .马克于1928年用低压法合成的。后来英国ICI化学工业公司在1938年公布了高压聚合制造EVA的专利，然后美国杜邦公司在60年代初开始有工业产品。
到目前为止，其应用产品已经渗透到人们生活的方方面面，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等。
下面我们就从合成工艺、结构性能、加工成型、bestnet的使用领域、厂商五个方面来讲解EVA材料的知识！
图彩EVA球，来自网络
第一，合成过程
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量可在5%至95%的范围内。不同的内容有不同的表现，所以严格来说，有不同的细分，如下图所示:
乙烯-醋酸乙烯共聚物细分图
一般来说e VA产品指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物，Best Network的VA含量一般在5%~40%，大部分EVA厂商也是这么做的，所以下面讨论的EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物。
图乙烯-醋酸乙烯共聚物颗粒，来自网络
经过50多年的发展，国内外已有四种成熟的EVA生产技术:高压连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。
其中溶液聚合和乳液聚合应用较少，大多数企业采用高压连续本体聚合工艺。
高压连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)的生产工艺。
釜式法的典型工艺有杜邦、USI和里昂德尔巴塞尔(原Equistar)，可生产乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，其乙烯含量小于40%，单程转化率为10% ~ 20%。
典型的管式工艺包括巴斯夫、百思买/鲁赫尔切米、巴塞尔公司的鲁波泰克工艺等。一般生产VA含量小于30%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，单程转化率为25%~35%。
由于EVA在高压高温下的聚合机理与LDPE基本相同，所以高压釜反应器和管式反应器生产的EVA产品的差异与这两种工艺生产的LDPE相似。
拉管法和釜法生产EVA产品的性能比较
二、结构性能
与PE相比，EVA由于在其分子链中引入了醋酸乙烯酯单体，结晶度降低，柔韧性提高，抗冲击性能提高，填料混溶性和热封性提高，总密度在0.91-0.93之间，具有良好的透明性和光泽。
图EVA分子结构式，来自网络
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的性能主要取决于共聚物的醋酸乙烯酯含量和熔体流动速率。