如何做好仓库管理（仓库管理全攻略）
仓库应如何管理？
8字方针、3个内容、3符目的、计划办法；
“收、管、发、盘”四百思特网个方面的管理，全在这里。
仓库管理必读，建议珍藏。
仓库管理的8字方针
及时、精确、安全、勤俭
仓库管理内容
1、时光：指物料的交期、入仓期、应用时光、仓储时光、退料时光等等。
2、质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处置等等。
3、成本：指物料的价钱、仓储的成本、凝滞的成本、缺乏造成停工的成本、过剩造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。
仓库管理目的
仓库管理目的：三符
1、帐物相符
2、帐卡相符
3、帐帐相符
仓库计划办法
(一) 六定原则
1. 定品：标识所有物件名称，便利全员迅速查找。
2. 定位：明白具体的放置地位。仓库货架摆放地位；货架百思特网每层摆放什么；货架每个类别摆放什么。
3. 定量：规定适合的数目。对于备用品、消费品应明白最大最小库存数。
4. 定容：明白应用的容器之大小、材料。
5. 定置：规定物件放置的方法。物件是横放？竖放？吊起？程度放？还是立起放？
6. 定人：所有物件规定管理义务人。
（二）区域计划内容
1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分次序号”管理；
2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、货架标识、储号标识、物料标识；
3、配套设施套计划：消防器材、排气扇等配套设施计划。
仓库管理的四个“字”
（一） 收
1、"六不入"原则：
① 有送货单而没有实物的，不能办入库手续；② 有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续；③ 来料与送货单数目、规格、型号不同的，不能办入库手续；④ IQC检验不通过的，且没有引导签字赞成应用的，不能办入库手续；⑤ 没办入库而先百思特网领用的，不能办入库手续；⑥ 送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。
2、入库验收四大原则：
1、单单相符2、单货相符3、严厉品控4、单正齐全
3、入库验收八大步骤：
1、确认供给商2、肯定交货期3、肯定品名规格4、肯定数目、品德5、通知验收成果6、退回不良品7、及时入库8、详细记载
(二) 管
1、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必需要与ERP体系中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样主要，没有固定库位，就无法迅速地找到相干物料。
2、专料专用原则。不得随便挪用对应订单的物料。
3、库存的ABC管理原则：
A类物料的数目可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%；B类物料的数目可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%；C类物料的数目可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严厉掌握症结的少数和次要的多数，也就是要严厉掌握好A、B两类物料。
4、以旧换新原则：对有规定的物料，严厉依照"退旧能力换新、领新必先退旧"原则办理。
5、门禁原则：
①除仓管人员和搬运人员因工作须要，其他人员未经同意，一律不得进入仓库；②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；③有来宾观察时，须在主管级以上人员陪伴下方可进入仓库。
6、"日事日毕、日清日高"原则：
①每个仓管员在每日工作停止时，进行当天的相干账物的自我确认和核查，确保账目标平衡，找出不足、及时改良，第二天能力提高和进步。②每日对所管的物料库位至少巡视1~2次，保证在库物料的品德、安全和6S状况达标，确保物料有准确标识，该退的要退给供给商或放入退货区，以免发生凝滞。③仓管员当日的单据当日必需传给录单员，而录单员当日的单据必需在当日录入体系。
7、物料摆放的六条原则：
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出；②先进先出的原则——防止货物因保管时光过长而产生变质和损耗等；③周转频率对应——依据物料进货发货的不同频率来肯定货物的寄存地位。(原创版权www.isoyu.com)④同类归一——雷同或相相似的物料寄存在雷同或相近的地位，便于分拣和查找；⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；便利物料的数目掌握、盘点盘存。
8、三防：防火、防水、防盗。
(三) 发
1、"五不发"原则：
①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料；②手续不符合请求的，不能发放物料；③质量不及格的物料，除非有引导批示赞成应用，否则不能发放物料；④规格不对、配件不齐的物料，不能发放；⑤未办理入库手续的物料，不能发放。
2、一次出库原则：
物料出库必需精确、及时的一次性完成，生产线领用物料必需要拉回自己生产线所属地位，不能再堆放在仓库的规模，以免造成凌乱和错误。
3、三先三后原则：
1、先进先出
2、先发后装
3、先重后轻（重不压轻）
4、物料出库请求的“三不”：
1、未接单据不登帐
2、未经审单不备货
3、未经复核不出库
5、物料出库请求的“三核”：
1、核实凭证
2、核对帐卡
3、核对实物
6、出库五检讨：即对单据和实物进行
品名检讨
规格检讨
包装检讨
件数检讨
重量检讨
（四） 盘
（1）物料清点的内容：六检讨
1．检讨物料账上数目、实物数目、标识卡上数目是否一致；
2．检讨物料的收发情形及是否按先进先出的原则发放物料；
3．检讨物料的堆放及保护情形；
4．检讨物料有无超储积存，破坏变质；
5．检讨对不及格品及呆料的处置；
6．检讨安全设施及消防安全情形。
（2）物料清点的办法
1、永续清点发（动态清点法）：入库时随之清点，及时与物料卡进行核对。可随时知道精确存量，清点工作量小。
2、循环清点法：按入库先后，每天清点必定数目的存货。节俭人力，全体盘完后开端下一轮清点。
3、重点清点法：对进出频率高，易损耗，价值高的存货重点盘库。可掌握重点存货动态，有效防止产生错误。
4、定期清点法（全面清点法）：定期（周、月、季、年末）全面盘点全体存货。便于及时处置超期、凝滞等货。