八大糟蹋（精益生产八大糟蹋详解！）
企业管理中精益生产管理最常见的八大糟蹋有：期待的糟蹋、搬运的糟蹋、不良糟蹋、动作糟蹋、加工糟蹋、库存糟蹋、管理的糟蹋、制作过多（过早）的糟蹋。下面博革咨询对这八大糟蹋进行逐一解读，以供大家懂得。
一、期待的糟蹋
期待的糟蹋是指由于生产原料供给中止、作业不平衡和生产筹划支配不当等原因，员工不能为客户发明价值，而造成无事可做的期待。
一方面，由于在传统的生产方法下劳动分工细致，一线员工只管生产操作。而在装备涌现故障时，就去找修理工；在须要质量检验时，就去找检验员；在须要改换模具时，就去找调剂人员，等等。这些停机找人的期待都是糟蹋。另一方面，由于工作量变动幅渡过大，造成员工有时忙、有时闲。而在生产线上不同工种之间切换时，如果预备工作不够充足或上道工序涌现问题，就会使下道工序无事可做。这些原因造成的期待，也是期待的糟蹋。
二、搬运的糟蹋
搬运的糟蹋是指在搬运中那些不发生附加价值的行动，具体表示为堆积、放置、移动、整顿等动作的糟蹋。它造成了物品移动所需空间的糟蹋、时光的糟蹋和人力工具占用的糟蹋等不良效果，这就不仅增长了搬运的费用，还可能造成物品在搬运中丧失或者破坏。
目前，有不少企业管理者以为搬运是必要的，不是糟蹋。因此，很多人对搬运糟蹋视而不见，更谈不上去清除它了。也有一些企业应用传送带或机器搬运的方法来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少员工体力的消费，实际上并没有清除搬运本身的糟蹋。
例如，一家机械加工厂，供给商把原材质钢板送到厂，仓库管理员开着叉车把钢板运进原材质仓库，我们如果问仓库管理员：“你的工作有价值吗？”他必定会说：“这还用问，没有价值，老板傻了，发着我工资，让我做些无用的工作。”其实，钢板搬运到原材质仓库，以及从仓库搬运到加工车间，都并没有增长价值，这是一种典范的搬运糟蹋。而如果供给商在恰当的时光将足量的钢材直接送到车间里，就会清除这种糟蹋。
三、不良糟蹋
不良糟蹋是指由于企业内涌现不良品，在进行处理时，企业就须要在时光、人力、物力上再投人，这就是糟蹋，而由此所造成的相干丧失也是糟蹋。这类糟蹋具体包含：员工在工时上的丧失、装备占用的丧失、材质的丧失、额外的修复、辨别、追加检讨的丧失、不良品变成废品的丧失、降价处置的丧失、误期的丧失以及工厂信用降低的丧失，等等。
四、动作糟蹋
动作糟蹋是指工位、物品、装备等安排不合理，应用工具和操作办法不适合而造成的糟蹋。一个作业员工的劳动，可以分成以下两个部分。一是纯作业，即发明附加价值的作业(原创www.isoyu.com版权)。
据统计，一般企业中纯作业仅占加工作业的5%，其他两项作业占95%，可见作业人员动作糟蹋是很大的。动作的糟蹋现象在很多企业的生产线中都存在。这些动作的糟蹋造成了员工在时光和体力上的不必要的消费。因此，认识和消除动作糟蹋是进步生产效力和下降成本的有效门路。
五、加工糟蹋
加工糟蹋又称过火加工的糟蹋，它是指在机械加工作业中，所有与工程进度及加工精度无关的不必要的加工都是糟蹋。
六、库存糟蹋
库存糟蹋是指原料、在制品、成品等超过了制作进程中所需的最适合的量而造成的糟蹋。产品由于库存过久，会发生锈蚀变质。在加工或装配之前，还要花上很多百思特网时光去修整。在制品和库存物质须要员工盘点、整顿、整理，这些都是无效的劳动和糟蹋，但它时常隐蔽在企业的每个角落之中。国内不少企业引导以为库存是必要的，多一点储存，多一点保险。但同时又发明大批的资金积存在原材质、在制品和成品储存上。当库存增长时，也会丧失利息及管理费用。用于生产经营运动的资金会大批沉淀在库存之中，不仅造成资金总额增大，还会增长利息和库房的管理费用。而这些常常是隐含在公司的管理费用之中的，而只有专门地列出，能力发明存在问题的严重性，进而正视它并尽力解决。
日本的精益生产专家以为，“库存是万百思特网恶之源”，所有改良行为皆会直接或间接与清除库存有关。由于库存造成了无形丧失，就会隐蔽许多深层的问题。当然，企业中的“问题”也是“宝藏”问题。如果能不断地被发明解决，那么利润便会不断地发生。库存的糟蹋会导致库存量增多，员工缺勤，生产筹划不合理，效力低下以及因机械故障、不良产品所带来的不利效果是不会马上浮现出来的，因而也不会发生对策，员工也就没有管理的紧张感，这就阻碍了工作的改良。
七、管理的糟蹋
管理糟蹋是指由员工积极性不高，自主管理才能不强，以及管理制度不完美而造成的糟蹋。卓著的管理应当具有合理的计划，以及相当的预感性，并在事情的推动进程中增强调和、掌握和反馈，从而减少管理糟蹋现象的产生。管理成本是企业成本构成的一项主要组成部分，即各职能部门在生产、供给、设计、品德、财务、营销等进程中发生的管理费用。管理必需依“理”行事，以掌握成本，减少糟蹋，否则就会造成很大的丧失。
生产现场中的糟蹋大多数是可以量化的，而管理工作大多为软性指标，具有较大的弹性，要想进行量化和细化就相对艰苦。而且，大家已经司空见惯，即使上级请求，对工作也只是紧一阵，松一阵，容易形成重复。企业如果不能对管理工作中的糟蹋形成共鸣，管理运动就很难连续有效地长期开展。我们必需苏醒地认识到清除管理糟蹋的艰难性和长期性。
管理工作中的糟蹋一旦在某种水平上被裸露出来，则可能会涌现几何级数的放大效应，因百思特网此，我们要鼓足勇气，从清除点滴的管理糟蹋做起，向着彻底清除糟蹋的目的一步一步地走下去。
八、制作过多（过早）的糟蹋
制作过多或过早的糟蹋是指生产超额完成义务，而过多地制作和提前生产所造成的糟蹋。过多过早地制作，致使生产多余的成品、在制品堆满了生产现场和仓库，增长了制作场地及库存所需的面积，发生无用的运输和利息支出等等。
有些企业由于生产才能比拟壮大，为了不糟蹋生产才能而不断地进行生产，这就增长了在制品，使得在制品的生产周期变长、空间变大，同时也增长了搬运、堆积的糟蹋。由此可见，“多做能进步效力，提早做好能减少产能丧失”的观点是不准确的，实际上，这只是提早用掉了材质费、人工费而已，企业并不能得到什么利益。把“期待糟蹋”隐蔽，使管理人员疏忽期待的产生和存在。积存在制品，生产周期变长，会使现场工作空间变大，这就会不知不觉地吞蚀企业的利润。发生搬运、堆积糟蹋，使先进先出变得艰苦。