轴承制作加工根本进程百思特网

（以套圈制作根本流程为重点，材质选用高碳铬轴承钢Gcr15SiMn）

1、滚动体（钢球）制作根本流程：

原材质——冷镦——光磨——热处置——硬磨——初研——外观 ——精研

2、坚持架（钢板）制作根本流程：

原材质——剪料——裁环——光整——成形——整形——冲铆钉孔

3、套圈（内圈、外圈）制作根本流程：

原材质——锻造——退火——车削——淬火——回火——磨削——装配

汇普轴承加工流程图例

(1) 锻造加工：锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。

套圈锻造加工的重要目标是：

(a) 获得与产品形状类似的毛坯，从而进步金属材质应用率，勤俭原材质，减少机械加工量，下降成本。

(b) 清除金属内在缺点，改良金属组织，使金(www.isoyu.com原创版权)属流线散布合理，金属紧密度好，从而进步轴承的应用寿命。

锻造方法：一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的装备体进行流水作业

(2)退火：套圈退火的重要目标是：高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀散布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织预备。

Gcr15SiMn退火根本工序：

在790—810℃保温2-6h, 以10—30℃/h,冷至600℃以下，出炉空冷

(3)车削加工：车削加工是轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工。

车削加工的重要目标是：

(a)使加工后的套圈与最终产品形状完整雷同。

(b)为后百思特网面的磨削加工发明有利条件。

车削加工的办法：

集中工序法：在一台装备上完成所有车削工序的小批量生产。

疏散工序法：在一台装备上完成某一种车削工序的大量量生产。

(4)热处置：热处置是进步轴承内在质量的症结加工工序。

热处置的重要目标是：

(a)通过热处置使材质组织改变，进步材质机械性能。

(b)进步轴承内在质量（耐磨性、强韧性），从而进步轴承寿命。

对于高碳铬轴承钢Gcr15SiMn，热处置包含淬火和低温回火淬火：

加热温度：820—840(℃) 保温时光: 1-2h 冷却介质：油低温回火：

加热温度：150—180(℃) 保温时光：2-5h 冷却方法：空冷

（5）磨削加工：磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。

磨削加工的重要目标是：

(a)使套圈的尺码精度和形状精度到达设计百思特网请求。

(b)为轴承装配供给及格的套圈和。

磨削加工办法：一般采取疏散工序法加工，也可把多台装备通过上、下料装置衔接组成生产流水线加工，进步生产效力。

(6)轴承装配：轴承装配是轴承生产进程中的最后工序，对轴承性能具有主要的影响。

轴承装配的重要目标是：

(a)把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和坚持架）装配成轴承产品。

(b)按不同的技巧请求，装配成各种精度、各种游隙和其他特别请求的轴承产品。