机械钳工技师论文(机械钳工需要哪些技能？)
机械钳工需要了解设备的分类、一般特征和结构特征，这对设备的安全稳定运行至关重要。我们来看看机修钳工的技能要求。
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机械师的技能要求
为了满足企业的发展需求，机械师和装配工应具备良好的工作能力和专业素质，保证日常设备保障的稳定运行，按照企业的维修体系规范技术资源网络，保证维修保障环节的和谐发展。摘要:分析了机械钳工在装备保障过程中存在的问题，并通过相关方法的应用，解决了其操作中的不足，满足了实际工作的需要。
1.机械钳工在装备保障中的工作
修理设备时，钳工的首要任务是在修理磨损件的过程中充分利用新技术、新技能、新方法，尽可能多的修理磨损件，使零件能够持续应用。这就要求机修钳工具备较高的技能，以保证其日常设备维护工作的正常运行，满足企业的发展需求。
装配工修理螺丝孔并在上面工作。当螺孔中的滑动齿或螺纹脱落时，可以钻出螺孔，重新攻丝并配备专用螺栓。或者用螺塞，敲击新的螺纹孔；键槽起作用了。当轴或轮毂上的键槽磨损时，键槽可以扩展以将键配置为阶梯键。如果键槽难以修复，可以在开槽前将键槽的位置旋转90度或180度。并用电焊修复，使键槽向后填充。修复400吨压力机主轴启停键槽时，是扩大槽宽，在一侧配置一个台阶键，完成主轴的修复。铸铁裂纹修复由铸铁铸造的40吨多工位压力机滑板制成。结构复杂，加工难度大，容易因气缸活塞传递的拉力和推力而破坏。
因为机床与滑板燕尾槽之间的配合部分是由铸铁制成的。为了防止床身损坏和设备提前报废，滑板只能用铸铁制作。由于滑板结构的限制，不可能采用组合结构。尽管反复焊接，但不能连续应用，对正常生产影响很大。
为了满足生产的迫切需要，分析讨论滑板和冲压设备的结构特点，保证应用后的连续性，通过火分析讨论，设计了一种6mm厚的特殊拉板。拉板一端向上扭转，使用的螺丝与滑板连接。平面部分通过两个螺钉与滑板连接，前端开槽使专用拉板与滑板底部紧密接触，方形凹槽与牵引块焊接，使气缸的作用力专用。
2.机械钳工的工作方法
换位法，当零件单侧磨损，或磨损方向明显时，可在结构允许的情况下，另向安装，并可连续应用；局部更换法，当零件的其他零件状态良好，部分零件严重损坏时，将损坏的零件取出，重新制造一个新零件，与原来的零件结合成为一个整体。例如，拆下损坏的轮齿，与新轮齿连接，或退火后拆下齿圈，压上新齿圈，用键或过盈连接，用铆钉、紧固螺钉和焊接连接。金属紧固法，金属紧固法是一种重要的技术资源网络，用于处理难以通过焊接修复的钢制零件或不能大幅度变形的铸件引起的裂纹或断裂。
拧紧方法:该方法的技术资源网络主要用于有密封要求的零件，如承受高压的气瓶或容器。紧固方法:首先在与受损部位垂直的裂纹或断裂面上，通过铣或钻一定形状和尺寸的波浪形槽，插入形状与波浪形槽相匹配的波浪形键，在常温下铆接，使其塑性变形，填充槽腔，有时可直接嵌入零件体内。热扣法:利用金属热胀冷缩的特性，将纽扣加热后，放入与纽扣形状相同的被加工件破损部位的凹槽中。在冷却过程中，按钮将被压缩，断裂的部分将被桥接。