电泳涂装工艺(电泳涂装生产线的重要工序)
1.什么是电泳涂装？
电泳涂装是一种特殊的涂装方法。它是将导电被涂物浸入用水稀释的浓度相对较低的电泳涂料槽液中作为阳极(或阴极)，并将相应的阴极(或阳极)置于槽中的一种涂覆方法。在两个电极之间施加一定时间的直流电，通过技术资源网络在被涂物上沉淀出均匀的不溶于水的涂膜。电泳涂料英文简称ed(电沉积)，仅适用于不同于一般涂料的特殊(水溶性或水乳液)涂料(简称电泳涂料)。
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根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，电泳涂装方法可分为两种:一种是阳极电泳涂装法，其中被涂物为阳极，采用的电泳涂料为阴离子(带负电荷)，简称AED；简称；第二种方法是阴极电泳涂装，涂装对象为阴极，采用的电泳涂装为阳离子(带正电荷)，简称CED。阴极电泳比阳极电泳具有更多的优点和更强的耐腐蚀性。目前市场上普遍采用阴极电泳。
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二、电泳技术资源网络技术的优缺点
1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节约了大量有机溶剂，大大减少了空气污染和环境破坏，安全卫生，避免了火灾隐患；
(2)涂层效率高，涂层损耗小，涂层涂覆率可达90% ~ 95%；
(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂层质量好，在工件的所有部位，如内层、凹陷、焊缝等都能得到均匀光滑的漆膜。解决了其他镀膜方法在复杂形状工件上的镀膜问题；
(4)生产效率高，施工可实现主动连续生产，大大提高劳动效率；
(5)设备复杂，投资成本高，耗电量大，干燥固化所需温度高，油漆涂料管理复杂，施工条件严格，需要废水处理；
(6)只能使用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，因此涂料存放时间过长，稳定性不易掌握。
(7)电泳涂装设备复杂，科技含量高，适合固色生产。
三.电泳工艺流程
完整的电泳过程分为前处理、电泳和技术资源网络后处理三个过程。详细的工艺流程如下:
涂层过程伴随着电解、电泳、电沉积和电渗四种电化学物理现象。这些现象简要解释如下:
电解:在电泳过程中，水会电解，在阴极释放出氢气，在阳极释放出氧气，金属阳极将金属离子溶解溶解。
电泳:在电场的作用下，导电介质中带电的胶体颗粒将带正电的胶体树脂颗粒和颜料颗粒从电泳过程移动到阴极。
电沉积:涂料颗粒沉淀在电极上的现象称为电沉积。在阴极电泳涂料中，带正电的粒子在阴极凝集，带负电的粒子(离子)在阳极凝集。
电渗:刚刚沉积在被涂物体表面的涂层是半透膜。在电场的持续作用下，涂层中所含的水被透析出涂层，并移动到镀液中，从而使涂层脱水。这种现象称为电渗。电渗使亲水涂层变成疏水涂层，脱水使涂层致密。
四.电泳常见问题及解决方法