离心机的工作原理(污泥脱水离心机的原理、流程、优缺点)
污泥脱水离心机是一种固液两相离心机。实现污泥在不同行业的脱水固化和泥水分离至关重要。主要介绍:污泥脱水离心机的工作原理、污泥脱水离心机的技术资源网络以及污泥脱水离心机的优缺点。
污泥脱水离心机的工作原理
污泥由空主轴送入滚筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被抛入滚筒腔内。由于其密度高，离心力大，污泥被粘在滚筒内壁上，形成一个坚固的环形层。由于水密度低，离心力大，液体环层只能在固体环层内部形成。固体层中的污泥在螺旋输送机的缓慢推进下被输送到滚筒的锥形端，并通过滚筒周围的出口连续排出；液体层中的液体不断从堰“溢出”到滚筒外部，形成单独的液体，然后通过重力将其收集并排出脱水器。
污泥脱水离心机工艺流程
污泥浓缩池沉淀出的污泥经污泥切割器破碎，由污泥输送泵输送，经电磁流量计计量，与絮凝剂加药系统送来的配制好的药液混合，进入离心脱水机；污泥经脱水机分离为固/液相，液相(澄清液或分离液)直接排出或送回沉淀池，固相(脱水污泥)经螺旋输送机排出至运输车外运。在絮凝剂的活性投加系统中，粉状絮凝剂从料斗(给料器)和活性粉末给料器(胶体絮凝剂通过计量泵直接进入配制池)进入配制池；同时自来水通过流量计进入配制罐，主动配制成一定浓度(约0.08-0.15%)的溶液；配制好的溶液流入储药罐，经加药螺杆泵输送，经电磁流量计计量，通过歧管(或静态混合器)和离心机高速旋转产生的离心力与来自污泥浓缩罐的污泥混合，使进入转鼓的悬浮液中的高密度物料(固相)被离心力和离心液压沉降分离，然后一起进入脱水机进行污泥脱水。
污泥脱水离心机的优缺点污泥脱水离心机的优点:结构紧凑，附属设备少，占地少；固体回收率高，分离液浊度低；在密闭状态下作业，工作环境卫生，气味小；无需过滤介质，操作和保护技术资源网络方便，主动性高；更何况可以不加或少加化学调理剂。虽然电力成本高，但总运营成本低。污泥脱水离心机缺陷:该脱水机噪音普遍较大，脱水污泥含水率高，固液密度差很小时不易分辨。如果污泥中含有砾石，很容易研磨离心液，损坏设备。