液态环氧树脂是近年来从国外引进的一个新名称，英文叫液态环氧树脂。其实是一种常见的环氧树脂漆，液态使用的环氧树脂漆都属于液态环氧。
国内生产的防腐行业用液态环氧主要有环氧陶瓷、环氧煤焦油沥青、H87、8710、036、彩色环氧涂料、环氧铁红底漆、环氧富锌底漆等。
如何评价和选择液体环氧涂料？
首先看厂家产品说明书的产品用途和特点，看是否适用。
比如环氧陶瓷光滑、坚韧、耐磨，可以延长使用寿命，降低耐磨系数，增加吞吐量，或者减小输送带上有固体颗粒(如泥砂)的河流的管径。其他环氧涂料略低。
其次看其固含量或溶剂含量。
20世纪80年代，大多数环氧涂料含有大量的溶剂，如036、H87、8710，以及旧的环氧煤焦油涂料(目前市场上的产品低于16元/公斤)。
20世纪90年代，东华公司总经理张廉开发了稠膏状液体环氧涂料，使涂料中的溶剂含量降低到8 ~ 12%。上世纪末，东华公司开发了无溶剂产品，即无溶剂环氧煤焦油沥青、无溶剂环氧陶瓷和无溶剂环氧色漆，固含量超过98%。
在防腐行业中，溶剂是万恶之源，其弊端有:(1)添加溶剂使涂层变薄，为不法商贩提供了添加更多滑石粉、云母粉、轻质碳酸钙粉等低价粉的机会，降低了涂层中环氧树脂的含量，降低了成本，恶性低价竞争，大大降低了涂层强度、附着力等性能，为豆腐渣工程提供了经济基础。
(2)溶剂的溶剂含量高，涂层粘度低，刷一遍才达到60 ~ 80微米，表面干燥几小时后再刷第二遍。如果要求防腐层厚度为600微米，应涂刷8 ~ 10遍以上，施工几天即可达到涂层厚度。工作效率低，工期长，费工费时，成(www.isoyu.com原创版权)本增加。施工道次多，溶剂蒸发后每个涂层都产生针孔。多层涂覆后，最终涂层重叠处可以覆盖针孔，但每层针孔仍埋在涂层中，存在盲孔、可见孔和针孔，降低了涂层的致密性，留下腐蚀隐患，降低了质量。无溶剂涂布一次可达2000微米以上，快速、省力、省时。
(3)涂层含有20-30%的溶剂，只剩下80-70%的真正成膜物质。溶剂挥发到大气中，增加消耗，浪费能源和材料，浪费金钱，污染大气，影响施工人员健康，浪费劳动力和金钱。
第三，要看施工方法。
涂装施工可分为人工施工和机械化施工。东华公司的无溶剂液体环氧树脂既可以机械施工，也可以手工施工。机械化施工采用新型双缸双向喷涂设备(东华公司专利)，一次即可达到设计要求的厚度，技术成熟可靠。