电烙铁基础知识(普通电烙铁基础知识)
今天，我们来谈谈烙铁焊接
烙铁焊接的基本知识
1.手工焊接技能:
用手动烙铁焊接不难控制，但一定要有一定的技巧和要领。长期从事电子产品生产的人总结了五个要素:材料、工具、方法、方法和
接线员。
2.焊接操作的准确姿势:
控制准确的姿势可以保证操作者的身心健康，减少劳动损伤。为了减少焊接加热时挥发的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入，在正常情况下，
烙铁到机头的距离应不小于20厘米，通常为30厘米。
3.焊接操作的基本步骤:
(1)准备焊接:左手握焊丝，右手握烙铁，进入准备焊接状态。要求焊头保持清洁，无锡渣等氧化物，表面镀一层焊料。
(2)加热焊件:焊头靠在两个焊件的接头上，对所有焊件加热约1 ~ 2秒。对于在印刷电路板上焊接元件，应注意使用烙铁接触焊盘，同时
元件的引线。
(3)送焊丝:当焊接的焊接面加热到一定温度时，焊丝从烙铁的对侧接触焊件。
(4)拆下焊丝:当焊丝熔化一定量后，立即向左45度方向拆下焊丝。
(5)拆下烙铁:焊料浸润到焊盘的焊接部位后，向右45度拆下烙铁，停止焊接。从第三步开始到第五步结束，时间约为1 ~ 3秒。
4.焊接温度和加热时间:
合适的温度对于形成良好的焊点至关重要。实验表明，焊头停留在焊件上的时间与焊件的温升成正比。同样的烙铁，加热不同的热容量。
焊接零件时，通过掌握加热时间，可以达到相同的焊接温度。但实际上，我们不能仅仅根据这种关系来决定加热时间。例如，使用低功率烙铁加热较大的焊件。
，无论烙铁停留多长时间，焊件的温度都不会上升，因为烙铁的发热能力小于焊件和烙铁在空气体中损失的热量。另外，为了防止内部过热损坏，有的元
设备也不允许长期加热和过度加热。除了可能的部件损坏，还有以下伤害和外部特征:
(1)焊点外观不良。如果焊料渗入焊件后继续过度加热，焊剂会完全蒸发，导致熔化的焊料过热；烙铁分离时，容易同时拉锡尖和焊接。
斑点表面呈白色，出现粗糙颗粒，失去光泽。
(2)高温导致松香焊剂分解碳化。松香通常在250 ~ 300℃开始分解，不仅失去助焊剂的作用，还会造成焊点夹渣的缺陷。如果焊接中出现松动
香味发黑，肯定是加热时间过长造成的。
(3)过度加热会破坏PCB上铜箔的粘接层，导致铜箔焊盘剥落。因此，准确控制加热温度是在合适的加热时间内实现高质量焊接的关键。
5.焊接操作的具体方法:
(1)坚持焊头的清洁度。
(2)通过增加接触面积实现快速传热
(3)加热依赖于焊料桥。
(4)应强调烙铁的排空。
(5)焊料的用量应适中。
焊接条件
1.技术资源网络组件的曲折形成；
为了使印刷电路板上的元件组装整齐，易于焊接，安装前通常采用手动或专用机械。
将元件引脚弯曲成特定形状。为了避免部件损坏和部件变形，应注意以下几点:
(1)销钉扭转时的最小半径不得小于销钉直径的2倍，销钉不能弯曲。
(2)销的弯曲距离部件本体至少2mm，绝对不可能从销的根部弯曲。
对于那些容易开裂的玻璃封装元器件，在成型引脚时要特别注意这一点。
(3)剪切形成的构件必须外观美观，无毛刺。
2.组件插件
当组件安装在印刷电路板上时，无论是水平还是垂直，组件的引线都应尽可能短。当水平装配在单面印刷电路板上时，低功率元件
总是紧抓平行布局；在双面板上，可以将元器件分开1-2mm左右，避免因元器件受热而降低铜箔对基板的附着力，防止元器件外露部分与印刷导体相同。
短路。安装组件时，请注意以下原则:
(1)组装时，先安装需要机械固定的部件，如散热器、支架、动力装置的卡子等，再安装需要焊接固定的部件。否则，它将处于机械紧固状态。
当时，印刷电路板受力变形，其他部件被破坏。
(2)对于各种部件的安装，其标志(数值、精度等。用色标或字符标注)应面向技术资源网的左下方，并注意标志阅读方向的一致性(从左至右)；水平安装
组件尽可能使两端的引线长度与技术资源网络对称等。元件放在两个孔的中心，排列整齐。极性元件应确保方向准确。
(3)元器件垂直安装在印制板上时，单位面积元器件较多，适用于房间较小空且柜内元器件紧凑密集的产品。但是垂直装配的机械性能差，
抗振能力弱。如果部件倾斜，它们可能会与相邻部件接触并导致短路。为了将导线相互隔离，通常使用绝缘套管。在同一电子产品中，元件
每根导线上加的绝缘套管颜色要一致，便于区分不同的电极。
接下来说说高级烙铁(焊台)的应用。......请注意，谢谢。