刻度孔板(安装刻度孔板流量计的注意事项)
1.管道状况技术资源网:
(1)节流元件前后的直管段必须是直的，不得有可见的曲折。
(2)安装节流部件的直管段应光滑。如果不光滑，流量系数要乘以粗糙度，很少修改。
(3)为了保证流体流动在节流元件的第一1D形成充分发展的湍流速度弥散，并使这种弥散均匀和轴对称，所以
1)直管段必须是圆的，对于节流件的第一2D刻度，技术资源网的圆度要求非常严格，有一定的圆度指标。具体的权衡措施:
(a)在节流元件前的四个垂直管段OD、D/2、D和2D上，在相同的角距离处，至少分离并测量四个单个的管道内径测量值，取平均值D。任何单个内径的测量值与平均值之差不得超过0.3%
(b)在节流元件之后，通过上述方法在外径和2D位置测量8个内径单个测量值。如果任何单个测量值与D相比较，最大偏差不得超过2%。
2)节流元件前后需要足够长的直管段。这个足够长的直管段与节流元件前的局部阻力元件的情况和直径比有关，如表1所示(=d/D，D为孔口直径，D为管道内径)。
(4)在节流构件上游侧的第一阻力构件和第二阻力构件之间的直管段的长度可以是根据第二阻力构件的情况总和=0.7(不考虑实际值)在表1中列出的值的1/2。
(5)当节流元件上游侧为开口空或直径≥2D的大型容器时，开口空或大型容器与节流元件之间的直管长度不应小于30D(15D)。如果节流元件和开口空或大型容器之间有其他局部阻力元件，应在节流元件和局部阻力元件之间提供表1中规定的附件。
节流部件上下游侧直管段最小长度表1
节流元件上游侧的局部重力元件和最小直管长度l的情况
注:1。上表仅针对规模节流装置，但对于特殊节流装置可供参考。
2.列数是管道内径d的倍数。
3.上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”，括号内的数字为“附加相对极限误差为0.5%”。即其中一段直管长度取括号内数值时流量测量的极限相对误差Q/Q。然后算术上加0.5%，即(Q/Q+0.5)%
4.如果直管段的实际长度大于括号内的数值，但小于括号外的数值，则按“附加极限的相对误差为0.5%”处理。
(1) DC构件安装在管道内，其前端面必须垂直于管道轴线，最大允许不垂直度不超过1°。
(2)节流元件安装在管道内后，其开口必须与管道同心，最大允许偏心距不得超过下列公式的计算结果:≤0.015D(1/-1)。
(3)所有垫片不能用太厚的材料，最好小于0.5毫米，垫片不能伸入管壁，否则可能造成很大的测量误差。
(4)所有调节流量的阀门应安装在节流元件后的最小管段长度之外。
(5)工艺管道上节流装置的安装必须在管道清洗吹扫后进行。
(6)安装在弯头或倾斜管道上的节流装置的取压方法。
1)当被测流体为液体时，为了防止气泡进入工艺资源网的工艺管道并进入钳口，取压口应位于工艺管道内。
中线偏差≤45°的位置取1为正或负。
