线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系。下面就为大家介绍一下线束加工工艺流程有哪些。
线束生产主要包括以下工序:
1.来料验收:环保测试由ROHS仪器进行，测试所有线束所需的来料是否符合ROHS标准。所需设备:OHS测试仪设备。工艺要求:来料不允许含铅(铅)、汞(汞)、镉(镉)和溴代联苯(
多溴二苯醚(PBDE)和其他有害物质。
2.送丝设备:将待加工的线材放在传送架上。所需设备:送丝架。工艺要求:注意不要划伤或擦伤导线表面。
3.送丝:将电线放入送丝机中固定。所需设备:送丝机。工艺要求:注意不要划伤或擦伤导线表面。
4.线切割:用线切割机将电线切割成所需的长度。所需设备:电脑切割机。工艺要求:不要切割电线表面；不要剪断铜线；剥离长度误差不得超过1毫米。
5.剥线:根据SOP要求，在接头处剥去相应长度导线的绝缘套。所需设备:气动削皮器。工艺要求:不碾压表面；剥离长度误差不得超过1毫米。
6。扭绞:在接头处排列并扭绞导线。所需设备:捻线机。工艺要求:导线表面无划痕或划痕；铜线必须拧紧，不允许有松动的电线。
7.铆接端子:将导体与插头端子连接处铆接。所需设备:终端机。工艺要求:端子不允许变形；必须满足拉力、铆接高度和宽度的要求。
8.产品组装:组装塑料插头外壳。所需设备:电动螺丝刀。工艺要求:螺丝不允许露出橡胶外壳表面；必须达到产品要求的扭矩。
9.导通测试:用仪器进行线束导通测试。所需设备:导电测试仪。工艺要求:不允许短路、开路、接线错误、接触不良、绝缘不良。
10.包装密封:用塑料袋将成品线束包装好，放入纸箱(原创版权www.isoyu.com)内。所需设备:封口机和包装机。工艺要求:封口要平整；纸箱要用包装带包装，不允许脱落。
检查时不要胡乱拉线束，以免损坏线束。不合格品要用红胶带标明，并放在专门的不合格品箱或指定拖车上进行修理。线束的外观应沿一个方向逐个检查，以免遗漏质量标准:
1。电气检查合格后，电脑会显示合格，并以长推提示
2.在线束的外观上，没有卷带头或卷带收缩，并且在打开之前不允许露出导线
3.线束的长度和每个附件的位置和尺寸应按照下表的要求进行验收