在厌氧条件下，通过种类繁多、数量巨大、功能不同的各类微生物的分解代谢，最终产生沼气的过程，下面我们一起来看看沼气发电的各种利用途径对比。
沼气发电各种利用方式的比较
以酒精生产企业为例
国内很多酒精厂都在保护环境上下了很大功夫，建造厌氧池是一种非常有力的废水处理方式，每年减少了大量有机废水的排放，保护了有限的水资源。但有些企业利用厌氧反应产生的沼气烧锅炉，或者发电，或者直接供应蒸汽。对于这些利用模式，我公司希望根据相关经济价值的比较，提出新的沼气利用模式，以获得更高的经济效益，回报环保的努力。
1.利益对比。
1.效率比较:采用不同方式时，同一发电方式的经济效果是不同的。利用锅炉发电，(www.isoyu.com原创版权)由于酒精生产企业多为小功率电站，效率相对较低，尤其是简单的煤气煤混烧，效率在17%左右，极大浪费资源，而利用内燃机发电，效率在35%以上。
数值对比:燃煤和燃气都可以用来烧锅炉，燃气锅炉发电，每种燃气相当于0.8公斤标准煤，约合0.45元，而内燃机机组发电，每种燃气发电1.8千瓦时，按0.6元/千瓦时计算，数值为1.08元。
3.综合比较:年产10万吨酒精厂生产过程中产生的沼气用于内燃机发电，余热利用的效益与烧锅炉相比。10万吨酒精生产线有机废水采用厌氧装置，日产气量约10万立方米。
(1)单纯燃烧锅炉供汽，10万平方米沼气价值约80吨标准煤，每吨550元4.4万元。实际上，10万吨的酒精生产线每天需要300吨左右的9公斤蒸汽和30吨左右的标准煤，所以多余的能量被浪费了。
(2)采用燃烧锅炉发电和供汽:发电量约为每平方米0.8千瓦时，总发电量10万× 0.8 = 8万千瓦时，按0.6元/千瓦时计，发电价值为4.8万元。此外，蒸汽和煤炭的实际消耗价值为30吨×550元/吨= 16500元，合计价值为64500元。
(3)内燃机发电和余热利用:每天可发电10万× 1.8 = 18万千瓦时。
发电价值10.8万元。发动机废热由针管废热锅炉回收。按照酒精工艺，每小时可产生9公斤饱和蒸汽，日产量96吨。96公斤饱和蒸汽的耗热量按80%锅炉热效率计算为650千卡，所以96公斤饱和蒸汽的耗热量为6240万千卡，约为8吨标准煤，价值4400元。总值11.24万元。
结论:利用燃气内燃机发电和利用余热是利用沼气最有效的途径。
1.购销合作:用户投资购买燃气机组设立电站，由电站负责自身维护，我们提供最好的服务
2.劳务合作:用户投资建站，我们负责运营维护，保证一定的发电量，收取人工费。三.内燃机组的发电特性如下:
①发电效率高。通常是35 ~ 40%。如果加上热电联产系统，热电效率可以达到80%以上。
②成本相对较低。由于内燃机技术成熟，零部件精度要求相对较低，每千瓦成本较低。
③使用场合灵活。根据用户在不同场合的需求，方便并联或并网，形成总输出功率上万千瓦的电站或热电联产机组。机组还可以根据实际负荷需求灵活方便地调整发电出力。
④可以使用多种低热值气体，适用范围广。
⑤调峰性能最好，启停方便。
⑥维护简单，安装方便。该设备体积小、重量轻、检修周期长、维护简单。
总之，燃气内燃机发电技术成熟，工艺稳定，投资小，见效快，操作维护相对简单，适用于各种行业。
部分沼气发电用户
V.企业简介:
胜利油田胜利动力机械有限公司位于中国石化集团胜利油田所在地东营市。是技术力量雄厚的动力机械专业制造商，也是国内唯一拥有系列化、大型化、专业化天然气发动机及其发电机组等配套设备的制造商。工厂现有员工2100余人，专业技术人员520余人，其中高级职称63人，中级职称260余人，主要加工设备1200余台套，占地面积70万平方米，资产1.5亿元。
胜利油田胜利动力机械有限公司拥有专业的燃气发动机设计能力、专业的加工中心、先进的检测手段和先进的燃气发动机试验台。加工中心包括气缸盖加工中心、机体加工中心、曲轴加工中心、缸套加工中心等。，测试设备包括三坐标测量机、直读光谱仪等。，保证了产品的质量；工厂有专门的燃气管道进行生产试验，有多套先进的燃气发动机试验台，对燃气发动机进行严格的出厂试验。