钢质夹套蒸汽保温管的结构和原理介绍

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聚氨酯发泡保温钢管在环境温度高的时候能达到较高的发泡率,长需一分钟,下面我们一起来看看钢套钢蒸汽保温管结构以及原理介绍。

钢质夹套蒸汽保温管的结构和原理介绍

一、产品介绍钢制蒸汽保温管,带钢护套

钢夹套钢直埋保温钢管由工作钢管、保温层、滚动导向支架、外套(钢管)和防腐层组成。保温材料捆扎在工作钢管上,外套管内的整个热膨胀运动依靠滚动导向支架,不会损坏保温层。固定支架为内置固定支架,不需要原“三通固定支架”的巨大钢筋混凝土扶壁。是理想的蒸汽管道敷设方式。经过相关检测中心多年的实践和检测,使用寿命可达30年以上。

二、钢夹套钢直埋蒸汽保温钢管产品的适用范围

运输介质:蒸汽

工作压力:≤ 1.6mpa。

介质温度:≤350℃

工作环境:地下土壤

三.(www.isoyu.com原创版权)钢夹套钢直埋蒸汽保温钢管产品结构示意图

1.芯管(钢管)

2.疏水XN-3硅酸铝保温壳(或疏水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)

3.滚动导管支架

4.系好带管

5.外部保护管(钢制外壳)

6.防腐涂层

四.钢夹套钢直埋蒸汽保温钢管材料技术要求

1.工作钢管

钢管采用输送流体的无缝钢管,采用GB 8163-99标准或GB3087标准,也可根据客户要求或要求供货

货物采用其他标准的钢管。

2.绝缘层

保温材料为疏水复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳,也可根据客户要求选择

它是由隔热材料制成的。保温材料捆扎在工作钢管上,表面交错,双接缝,减少了热量损失,避免了与钢套管的表面摩擦,延长了保温层的使用寿命,其厚度取决于介质的温度。

复合硅酸盐的主要技术指标

注意:本产品无毒、无害、无污染

一种钢夹套钢直埋蒸汽保温钢管,由介质输送钢管、防腐夹套钢管和填充在钢管和夹套钢管之间的超细玻璃棉组成。它也可以由石墨、硅钙瓦壳和聚氨酯泡沫填充而成。钢套管(钢套管)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压、全密封的新型埋设技术,是直埋技术在高地下水位地区应用的重大突破。直埋管道保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外还应具有良好的机械强度。由于强度高,钢套管焊接连接,防水密封性能的可靠性很高。此外,其耐高温性能是其他外保护管无法比拟的。在地下水位高的地区,为了保证地下水不影响直埋蒸汽管道的正常运行,外保护层应采用坚固、密闭的钢管壳。

二、保温结构

根据滑动方式的不同,钢套钢保温钢管的保温结构可分为内滑动式和外滑动式

1。内滑式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、保温层、不锈钢紧固带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外钢管和外防腐层组成。

2.外滑式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外保护钢管和外防腐层组成。

三.钢质夹套保温钢管的结构机理

1.防腐涂层:保护外钢管免受腐蚀物质的侵害,延长钢管的使用寿命。

2。外钢管:保护保温层不受地下水侵蚀,支撑工作管,承受一定的外荷载,保证工作管的正常运行。

3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保持外保护管表面常温。

4.阻隔反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层的部分热量。

5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层的界面温度,保证泡沫不碳化。

6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩时的自由运动。

7.工作钢管:保证输送介质的正常流动。

产品结构:

钢夹套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管喷砂,涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。喷砂后,外钢管缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐涂层。

性能特征:

1、防水防潮

2、耐高温高压,适用介质温度350℃,压力2.5兆帕

3.耗热量低,保温效果优于任何传统保温方法

4.防腐能力强,防腐层强度高,不易损坏

5.使用寿命长,长达30-50年

带钢套直埋钢质保温钢管保护管的首要问题是严密防水的可靠性。此外,它必须具有良好的机械强度。由于钢套管因其强度高而采用焊接连接,防水密封性能的可靠性非常高。此外,其耐高温性能是其他外部保护管无法比拟的。

保温钢管应涂二次无机富锌底漆(耐温≥400℃),管口用聚乙烯薄膜或三层pe冷包装带密封,防止安装前水分进入或施工时水分进入。隔热材料的多层交错粘结有效地减少了热量损失,同时,控制夹套表面的措施防止了冷桥,从而保证了夹套防腐涂层的温度控制。用隔热材料包裹多层铝箔反射层,有效减少热量损失,使蒸汽管道更加经济合理。

钢夹套钢保温防腐保温钢管是一种防腐性能好、保温性能好的钢管,在建筑施工中得到广泛应用和推广,并在不断改进和推广。防腐保温钢管有不同的加工类型和加工方法,不同的加工方法决定了钢管有不同的性能和作用,应用范围也会随之变化。