工业电阻炉可满足自动控温要求，实现自动升温和恒温，具有PID自整(原创www.isoyu.com版权)定功能，具有手动/自动切换无干扰和超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。下面就为大家介绍一下工业电阻炉使用方法。
一、结构组成
退火炉传动部分:小车传动采用电机和减速机通过链条驱动前端的一组驱动轮。炉门驱动采用蜗轮减速器和电机组合电动升降。
密封:台车与炉体之间的密封采用迷宫式结构，台车两侧设有自动封砂刀密封装置。炉门由滚道压和弹簧压自动机构密封。炉体采用优质耐火砖结构，确保炉膛密闭。小车耐压部分用高铝砖砌筑，下部用保温砖保温。
退火炉燃烧系统:在油炉两侧安装几个燃烧器，热流在炉内来回循环，保证炉温均匀。可根据需要选择自动型和半自动型。
排气预热装置:排气预热装置安装在炉膛后部上端。炉内烟气通过预热器后，由风机送至冷风预热，再由管道送至燃烧器助燃。出口处装有手动蝶阀，可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、采矿、医药、集中供热等工业部门。
二、工业电炉的安全操作
1.检查电气设备、水冷系统、感应器铜管等。开炉前状态良好，否则严禁开炉。
2.如果熔炉的熔化损失超过规定，应及时修复。严禁在熔损太深的坩埚中熔化。
3.有专人负责送电和开炉，送电后严禁接触传感器和电缆。值班人员不得擅自离岗，并注意传感器和坩埚的外部情况。
4.装料时，检查炉料中是否有易燃易爆危险物品，如有应及时清除。严禁向钢水中直接加入冷料和湿料，严禁在钢水充满上部后加入大料，以防压盖。
5。修炉捣坩埚时，禁止将铁屑和氧化铁混合，捣坩埚必须密实。
6.浇注现场和炉前坑内不应有障碍物或积水，以防钢水在地面爆炸。
7.钢水不允许太满。用手浇瓢时，两者应相互配合，行走平稳，不要急着停下来。浇筑完成后，应将剩余钢筋倒入指定地点，严禁乱倒。
8.中频发电机室应保持清洁。严禁携带易燃易爆物品及其他杂物进入房间。室内禁止吸烟。
三.预防措施
1.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，应严格按照设备操作规程操作。
2.装载和取样时一定要切断电源，以防触电。
3.装载样品时，炉门的开启时间应尽可能短，以延长电炉的使用寿命。
4.严禁向炉内倒入任何液体。
5.不要将沾有水和油的样品放入炉内；不要用沾有水和油的夹子取样。
6.装载和取样时要戴手套，以免烫伤。
7.样品要放在炉子中间，摆放整齐，绝不乱放。
8.请勿随意触摸电炉及周围样品。
9.使用后，切断电源和水源。
10.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。