粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。
不同的树脂有不同的玻璃化转变温度。例如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化转变温度约为50摄氏度，光亮剂(701)的玻璃化转变温度约为30摄氏度，液体流平剂的玻璃化转变温度在零摄氏度以下。粉末涂料配方中玻璃化转变温度低的材料用量越大，体系的玻璃化转变温度越低。测量玻璃化转变温度需要专门的大型仪器，而一般粉末涂料生产厂家没有这么昂贵的仪器设备，所以在生产过程中无法及时掌握粉末体系的玻璃化转变温度。因此，在生产过程中，粉末体(原创版权www.isoyu.com)系的玻璃化转变温度设定在40摄氏度左右，这被认为是粉末涂层团聚的安全温度。然后在生产中(以及产品储运过程中)以此为标准，当接近和超过此温度时，相关人员应加强产品结块的抽样检查。目前已经进入夏季生产阶段，气温升高会使粉末涂料产品更容易结块，那么如何防止粉末涂料在工作中结块呢？
首先要树立一个观念:粉末涂料在一定温度下结块是自然规律。为了防止粉末涂料结块，粉末涂料产品在研磨、包装、储存和运输的整个过程中必须低于其玻璃化转变温度。
根据这一观点，有以下解决办法:
1)在聚酯树脂的生产中，选择一些能提高其玻璃化转变温度的醇或酸，或减少能降低树脂玻璃化转变温度的醇的用量，以提高聚酯树脂的玻璃化转变温度。
2)减少低玻璃化转变温度聚合物的用量，如流平剂、光亮剂等，以保证粉末涂料体系的玻璃化转变温度不会降低。
3)在生产方面，从钢带上下来的碎板材在进入铣削过程之前应充分冷却。铣削时，应适当降低进给速度，增加诱导风量，进风应装有冷气以控制铣削温度。但是，如果粉碎后的板材不能在研磨前冷却，后一种方法就不会起到很好的作用。碎板材的强制冷却方式可以考虑进行低温处理，比安装空调更有效。
此外，可以添加防结块添加剂，如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米氧化铝(VK-L20M)微粉，以防止粉末颗粒之间的粘附。一般防结块剂与碎片材同时研磨效果最好。
纳米氧化铝(VK-L20M)和纳米二氧化硅(VK-SP15)的使用范围:
1.热固性粉末涂料:环氧树脂体系、聚酯体系和丙烯酸树脂体系。例如环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和丙烯酸酯粉末涂料。
2.热塑性粉末涂料:热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺、纤维素和聚酯。聚氯乙烯粉末涂料、聚乙烯粉末涂料、尼龙粉末涂料、氟树脂粉末涂料、乳胶粉末涂料和其他纳米氧化铝(VK-L20M)的应用特征:
纳米Al2O 3(VK-L20M型)用于粉末涂料，可以改善粉末涂料的蓬松性，具有良好的防结块效果。它对高温高湿环境下使用的粉末涂料具有良好的储存性。添加量一般为0.2-0.5%。纳米Al2O3可以提高粉末的带电性能，尤其是在使用摩擦带电喷涂时，可以明显提高粉末装填率，解决死角问题，对粉末涂层的光泽度没有影响。
任何单一的方法都不能有效防止粉末涂料的结块，过度使用一种方法会给粉末涂料带来其他缺点。通过多种方法的科学配合，可以有效防止粉末涂料的团聚。