很多商户及厂家买了全自动蒸汽发生器后，却不知道该如何去安装，下面我们一起来看看全自动蒸汽发生器原理以及安装方法。
全自动蒸汽发生器原理以及安装方法
蒸汽发生器的工作原理
蒸汽发生器由热油部份及蒸发器两部分组成。热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内，管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之循环使用。
在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。
蒸汽发生器的特点
1、采用全自控工作方式，操作方便。
2、带压力和温度保护，安全可靠。
3、可连续使用。
4、采用优质锅炉钢制造，无污染，经久耐用。
在保证制粉出力的情况下尽量降低煤粉细度。适当降低一次风压尽可能提高一次风温。保证足够的二次风量。在保持燃烧稳定的情况下适当开大中间二次风挡板开度使风粉充分混合。在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。适当提高粉仓煤粉温度。尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况(原创www.isoyu.com版权)发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量。
蒸汽发生器的优点
蒸汽发生器汽化更安静，减少水的携带，蒸发面大。蒸汽更干，品质高，减少管壁的结垢。蒸汽发生器紊流火焰逆流向下形成涡流，加强了在循环混合，提高了热效率。蒸汽发生器的保养非常容易：火焰侧传热肋片上下均有孔道接通，便于直接观察和清理；排污彻底检查方便：排污孔位于低侧，即便于排污，又不易被堵塞。由顶部观察孔可直接全面观察炉膛顶板和水侧壁。
蒸汽发生器的应用领域
广泛适用于服装、食品、纺织、包装、医药、冶金等行业等需要饱和蒸汽或蒸汽供热的单位。
全自动蒸汽发生器该怎么安装
第一个，我们需要先安装电线，您收到全自动蒸汽发生器后，打开前面的箱门可以看到内部一些结构，根据结构来安装。在这个机箱的左侧，线路板的最下端的四个接线柱为电线接入点，把电线从左侧过线穿过来，接到对应的接线点上就可以了，请根据您的设备功率选择相应规格的电缆。
第二个、要安装水管。在机器背面您可以清晰的看到进水管的结构，只需要将水管和机器进水口用连接起来就可以，要使用直径为21.3mm管螺纹为G1/2“）的管子。蒸汽管连接主汽阀，使用直径26.7mm管螺纹为G3/4）的管子。排污口使用DN20G3/4”的管子。安全阀要空置。
第三个我们就可以开始试用了。接上电线、安装好进水管及蒸汽管后就可以试用了。在第一次使用时候，需要断开水电，打开排污阀及蒸汽出口球阀，打开水泵泵头的排空气螺丝，将机器内部残余水分排干：由于前期机器出厂前调试，剩余了部分蒸汽残留在机器管道内，此时假性气体冷凝成水，就会导致第一使用时，水无法抽进内胆。因此需要此步骤。
还要注意第一次使用时，要将排空气螺丝装好，关闭排污阀及蒸汽出口球阀，关好机箱，接通自来水，打开电源开关可以直接试用了。此时机器内部已通电，然后打开工作开关，水泵指示灯亮，水泵开始往内胆中注水，内胆水达到一定容量后，加热指示灯亮，电热管开始加热产生蒸汽，压力不断上升。内胆内水位接近上限时高水位指示灯亮同时水泵停止注水，蒸汽压力达到设定值时机器也自动暂停。