煤气流量计的产品特点和测量原理详情介绍

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测量各种低温液体和气体。通过螺旋状的旋涡发生体产生流量型号,检测放大输出,下面我们一起来看看煤气流量计的产品特点和测量原理详情介绍。

    煤气流量计的产品特点和测量原理详情介绍

    煤气流量计整套系统由:流量传感器(弯管传感器)、智能液晶主机、温压补偿原件及仪表阀门组件构成。适用于各种纯净、赃污及腐蚀性煤气的测量,典型应用:高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气等煤气介质的测量。

    产品特点

    1.内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。

    2.就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。

    3.采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。

    4.特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。

    5.整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。

    6.防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。

    7.表头可180度随意旋转,安装方便。

    测量原理

    煤气流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。

    信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。煤气流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的煤气流量计的时间常数可达0.01秒。

    气体煤气流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

    主机显示功能

    1、可显示瞬时流量、累积流量、温度、压力等参数;

    2、补偿模型丰富,可对一般气体进行补偿。

    3、小流量补足量计量功能。结合实时监控记录功能,有效防止窃气行为。

    4、高精度棒图显示、实时趋势曲线显示、历史曲线追忆;

    5、提供累积流量日报表、月报表和年报表。

    6、当温度传感器、压力传感器发生故障时,可改用设定温度,压力计算补偿量。

    7、具有掉电记录功能,记录仪表每次上电,停电时间,防止用户停电窃汽。

    8、提供瞬时流量4~20mA模拟量输出。

    9、强大的网络功能:具备RS-232或RS-485通讯接口。

    日常维护

    1.定期清洗,吹扫计量装置:加强对节流装置的净化处理,减少对流量计的污染,其次,定期对流量及流量管线清洗,吹扫。

    2.对密度进行修正:为减少密度变化造成的影响,最好的解决方法是:每种气源分别计量,尽量避免用一只总表测多种气源的混合量,以保证仪表计量的准确性,另外,还可以用补偿的方法来提高,也就是我们常用的温度,压力补偿。

    3.对水和水蒸汽的处理:尽可能降低出厂煤气的温度,减少水蒸汽的含量,在节流装置的前后,分别安装排水装置

    4.定期校验二次仪表:为使二次仪表高准确度运行,应定期检查,校验二次仪表,具体做法在前面的文章中已经介绍过,大家可以参考

    煤气流量计在测量煤气的时候,由于测量介质的非单一性,是困扰精度上不去的主要原因,但是对煤气的计量准确又是一个很重要的环节,我们必须慎重对待才能保证现场测量的准确性。

    煤气流量计常见故障及处理方法

    煤气流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因

    当管道内被测介质流速为零时,煤气流量计示值瞬时流量值不为零,造成上述现象的主要原因有:

    a、安装前后煤气流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;

    b、煤气流量计长期运行,传感器内部应力释放产生微变;

    c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;上述三种故障均可参照有关煤气流量计清零的步骤和方法处理。

    d、煤气流量计壳体接地不良;处理方法:用户重新接地;

    e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;

    处理方法:关闭煤气流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。

    煤气流量计工作过程中示值出现非正常增大,

    造成上述现象的主要原因有:

    a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;处理方法:参照处理杂物方法。

    b、高结圬条(www.isoyu.com原创版权)件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值非正常增加;

    处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。