法兰一般加工制作程序为：买原材料→切割下料→固溶→锻打成型→车床精加工。下面就为大家介绍一下法兰加工有哪些注意事项。
一、自由锻对焊法兰的基本工序
自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造对焊法兰的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。
(原创版权www.isoyu.com) 二、模锻
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造对焊法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
卷制法兰用于生产一些大型法兰，大口径法兰，只有大口径法兰才使用卷制，小口径的法兰也卷不上的，卷制好法兰后，然后在进行焊接，把卷制法兰焊接好后，然后才进行压平，刚刚卷制好的法兰都需要压平。再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
三、矩形法兰加工
1.方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通常多划角钢的l.5倍厚度的长度，划线完毕用无齿锯切割，折方时组焊成的成品法兰内径不至于小于通风管道外径。
2.下料调直后，组对，放在焊接平台焊接。并应采取防止变形措施，孔距不应大于50mm采用8501阻燃密封胶条做垫料时螺栓孔距适当放大，不得大于300mm。
3.放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔。
4.法兰整形和修整焊缝、去打孔毛刺等。
五、圆法兰加工
1.先将整根的角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径，调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
2.将卷好的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
3.对调整好的法兰进行焊接、打孔。