5s管理内容(生产现场5s管理内容)

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5s管理内容(生产现场5s管理内容)

信义5s咨询专家概述:企业生产现场实施5s管理的好处众所周知,但企业首先要明白5S管理的核心目标是培养员工,形成良好的习惯,遵循操作规范流程,提高生产效率。下面将详细介绍5s管理在生产现场管理中的重要内容。

一、“5S”的来源

“5S”是五个字的缩写:Seiri、Seiton、Seiso、Seikeetsu和ShITSuke。因为这五个字在日语罗马拼音中的第一个字母是“S”,所以简称为“5S”,开展了一场整顿、整顿、清理、修身的运动,称为“5S”运动。

“5S”运动起源于日本,在日本企业中广泛实施。相当于中国企业开展的文明生产运动。5S“运动的对象是现场的“环境”,它综合考虑生产现场环境技术资源网络的整体情况,制定可行的规划和方法,从而实现标准化管理。”5S运动的核心和本质是修养。没有员工自身修养的相应进步,5S运动将难以开展和维持。

二、“5S”运动的内容

(1)整改

把不想要的人、物、物留下,然后把不想要的人、物、物处理掉,这是改善生产现场的第一步。重点是对生产现场实际放置和停止的各种物品进行分类,区分现场需要的和现场不需要的;其次,对于现场不必要的物品,如边角料、剩余半成品、切头、边角料、垃圾、废品、剩余技术资源网络工具、报废设备、工人个人生活用品等。,要坚决清理生产现场,而这项工作的重点就是坚决清理现场不必要的物品。车间内各工位或设备的前后、左右通道、车间的高度、工具箱的内外、车间的死亡角落都要进行彻底的搜查和清理,到达现场没有什么无用的东西。坚决做到这一步,是建设好作风的开始。有日本公司提出口号:有效性和安全性从整改开始!

整改目标为:①改善和增加作业面积;(2)现场无杂物、通畅,提高工作效率;③减少碰撞机会,确保安全,提高质量;④明确混装混装等管理误区;⑤有利于减少库存,节约资金;⑥转变作风,提升工作情绪。

(2)整理

量化和定位你需要的人、事和物。上一步整改后,科学合理地安排和放置留在生产现场的物品,以最快的速度获得所需物品,在最有效的规章制度和最简单的流程下完成作业。

整理动作的要点是:①要有固定的放置物品的地方和区域,便于发现和清除混放造成的错误;(2)物品的摆放位置要科学合理。比如根据物品的应用频率,经常应用的东西要放得近一点(比如在工作区),偶尔应用或者不经常应用的东西要放得远一点(比如集中在车间某个地方);(3)物品摆放的可视化,让定量装载的物品可以按天计数,用不同的颜色和标志来区分不同物品摆放的区域。

生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保证生产安全。这项工作已经发展成为一种特殊的现场管理方法——固定管理(内容将在第三节中进一步介绍)。

(3)清洁

清理工作场所,出现异常立即维修设备,使其恢复正常。灰尘、油污、铁屑、垃圾等。会发生在现场的生产过程中,这会使现场变脏。现场脏乱会降低设备的准确性,造成故障频发,影响产品质量,使安全事故难以预防;肮脏的场景甚至会影响人们的工作情绪,让人不愿久留。因此,有必要清理污垢,创造一个明亮舒适的工作环境。

清洁运动的要点是:①清洁自己的物品,如设备、工具等。,而且不依赖别人,也不加专门的清洁工;(2)清洁设备,重点保护和爱护设备。清洗设备应与设备的抽查相结合,即抽查;清洗设备要同时润滑,清洗也是自理;③清洁也是为了改进。当清理地面时发现有飞屑和油水泄漏时,要找出原因并采取措施加以改进。

(4)清洁

整改、整理、清理后,要精心保护,使场地保持完善、最佳状态。清洁是对前三项运动的维护和深化,从而消除安全事故的根源。发明一个好的工作环境,这样员工才能愉快地工作。

体育清洁技术资源网络的要点是:(1)车间环境不仅要整洁,而且要干净卫生,以保证工人的健康,提高他们的工作积极性;(2)不仅物品要干净,工人自身也要干净,如干净的工作服、整齐的仪表、及时理发、剃须、修指甲、洗澡等。(3)劳动者不仅要身体干净,还要精神“干净”,有礼貌,尊重他人;(4)防止环境污染,进一步清除浑浊空气体、粉尘、噪声和污染源,消除职业病。

(5)修养

即修养,力求提高人员的修养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是“5S”运动的核心。没有人员素质的提高,各种运动就不能顺利开展,就不能开展和保持。因此,把握“5S”运动,要始终着眼于提高人的素质。

三.“5S”运动的原则

(一)自我管理的原则

一个好的工作环境不能只靠增加设备,也不能指望别人发明。我们要对现场人员足够重视,现场人员自己要为自己发明一个整洁、干净、方便、安全的工作环境,让他们在改造客观世界的同时,改造自己的主观世界,拥有“美”感,养成遵守现代大生产所要求的规矩纪律和严格要求的风尚和习惯。因为是自我发明的结果,所以很容易坚持和保持。

(二)节约工厂的原则

开展“5S”运动,很多无用的东西要从生产现场清理掉,有些东西只在现场无用,但可以用在其他地方;虽然有一些废物,但我们应该本着废物利用、变废为宝的精神,尽一切可能加以利用。需要报废的“残值”也要按照报废程序进行回收。永远不要只治疗一会儿,就不加区别地扔掉。对大手大脚、漠视企业财产的“害群之马”作风要及时取缔、批评教育,情节严重的要给予适当处罚。

(三)坚持不懈的原则

“5S”运动相对容易开展,可以在短时间内轰轰烈烈,取得显著效果。但是要让它持续下去,坚持下去,不断优化,并不容易。很多企业都经历过“紧、松、垮、翻两番”的现象。因此,开展“5S”运动,保持它是很重要的。为了维持这场运动,企业首先要将“5S”运动纳入岗位义务体系,让每个部门、每个员工都有明确的岗位义务和工作标准;其次,要严格认真做好复查、鉴定、检查工作,将检查结果与各部门、人员的经济效益挂钩;三是要保持PDCA循环,不断提高现场的“5S”水平,即通过评审不断发明和解决问题。因此,在审查和调查后,有必要提出改进的方法和计划,以保持“5S”运动的进行。