石墨加工加工质硬而脆，在CNC加工时对刀具的磨损较为严重，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。下面就为大家介绍一下石墨加工工艺注意事项。
通用碳石墨材料生产程序:
碳石墨材料可以用普通机床进行干法和湿法加工。然而，为了保持其纯度，高纯石墨通常采用干法加工。研磨普通石墨，常采用湿法加工。最好避免在同一台机器上进行干法和湿法加工之间的切换。
除尘:
【/h/】采用干法加工时，应在所有机器上安装除尘装置，除大型石墨加工车间外，不需要中央除尘设备。如果车间主要用于金属加工，需要在各种机器上安装工具。真空吸尘器(真空头为300毫米或气流速度为18米/秒)应覆盖润滑抛光表面或导向表面。
切割:
碳可用青铜基金刚石砂轮切割，砂轮厚度为200-300毫米，线速度为50-60米/秒。石墨可用厚齿(5齿/英寸)工具钢带锯切割，切割速度为300-600米/分钟。
转向:
工件最好放在弹簧夹套或膨胀环中。根据石墨的陶瓷特性，夹紧压力应分散在尽可能大的区域内。原则上，可以使用KO1、K05和K10硬质合金刀片。如果公差低于1T7，建议使用金刚石工具。通过使用工具边缘的圆角或倒角，可以减少共同构造的拐角塌陷情况。
碾磨:
铣削通常使用硬质合金和金刚石工具。后角不应小于10度。使用金刚石工具，切削速度可提高50%
研磨:
碳石墨材料可以研磨。砂轮密度应在6-9之间。当需要高精度表面处理时，必须采用珩磨、磨削和抛光技术。
石墨是一种粘结材料，可以是聚酯、双氧树脂、高温粘结的氧化铝或基于氧化铝或氧化锆的陶瓷粘结剂。
注释:
1。防尘:由于石墨加工是一种容易磨损的材料，因此在石墨加工中保护环境和防止粉尘飞溅至关重要。购买石墨加工机床时。
2。机床应有带密封保护的直线导轨，滚珠丝杠应有正压气流的防尘特性，防止磨料进入高速加工中心的运动部件。
3。石墨加工中的所有运动控制电子元件和电(www.isoyu.com原创版权)机应采用密封的保护罩进行保护，以防止机床控制系统受到污染。
4。应配备全套密封保护装置。石墨加工和安全锁应一起使用，并应与集尘气流系统连接。该加工系统是石墨加工、玻璃纤维复合材料、陶瓷或任何研磨材料的理想选择。