电泳处理的操作方法有哪些

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电泳加工,就是进行表面处理,清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件。下面来为大家介绍一下电泳加工有哪些操作方法。

一、作用

电泳涂装前表面处理的主要目的是去除涂膜与涂装表面之间的障碍物,去除影响两者结合的因素,如油污、锈斑、氧化皮等杂质,为电泳涂装提供以下良好条件:导电性好、平整度高的表面。有均匀细致的保护膜(磷化膜),膜厚1~3μm,导电性好。该膜不仅可以防止预涂零件在电沉积前生锈,还可以提高涂膜的附着力和质量。预涂件表面洁净度极高。不污染电泳槽液。涂层的表面仍然是湿的,以便于电沉积。

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其次,选择电泳方法

一般核酸检测只需要琼脂糖凝胶电泳;如果需要高分辨率电泳,特别是只有几个bp的差异,应选择聚丙烯酰胺凝胶电泳;对于不适合普通电泳的巨大DNA链,应该采用脉冲凝胶电泳。要注意的是,巨大的DNA链可能用普通的电泳都跑不出胶孔,导致条带缺失。

三.操作方法

1.用水清洗

酸洗液的稳定性不仅取决于其处理效果,如脱脂除锈的彻底程序,以及速度。但也取决于它对环境的污染,可操作性,以及它的处理成本。

常用的酸洗溶液如下:

盐酸型:具有盐酸的特点,除锈能力强,速度快,常温处理,价格适中,但易挥发,酸雾重,可操作性差。如今,人们在添加剂方面做了很多努力,导致产品性能有了很多改善,可操作性大大增强,使用寿命也比硫酸型短。

硫酸型:具有硫酸的特性,稳定,除锈速度比盐酸型慢,经常需要扩散处理,使用寿命相对较长,价格较低。

混合型(盐+硫酸):盐酸型和硫酸型优势互补,劣势互补。

“二合一”,即酸洗液脱脂除锈。最常见也是比较好的是盐酸型,特点是除油除锈快,常温处理,价格适中。如果用户有技术条件自行准备,是比较好的品种之一。

“三合一”,即酸洗液同时除油、除锈、磷化。这种乳液不适合电泳涂装,因为1。洗涤液使用磷酸,价格昂贵。2磷酸为弱酸,除锈能力有限,除锈质量难以保证。3、处理后得到的磷化膜在水中溶解快,不仅不起防锈作用,而且污染电泳槽液。

“四合一”是脱脂、除锈、磷化、钝化同时进行的酸洗液。其性质、作用和优缺点与“三合一”相似。

2。超声波处理

超声波清洗处理主要是利用化学试剂的协同作用和超声波对被处理零件的空化作用来完成的。具有云污染能力强、除油除锈、占地面积小、操作简单、安全的优点。但是这种处理方法对稗草有很强的选择性。比如应用于A3材质的冷轧件,有轻微锈蚀或无锈蚀,油污严重的情况下,有望取得更好的综合效益。