mvr蒸发系统(MVR浓缩蒸发技术)

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mvr蒸发体系(MVR浓缩蒸发技巧)

一、简介

机械蒸汽再紧缩技巧(MVR)是普遍地被运用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、乳品生产、化工行业、制药行业等范畴的一种蒸发浓缩技巧。

机械蒸汽再紧缩时,通过机械驱动的紧缩机将蒸发器蒸出的蒸汽紧缩至较高压力。因此再紧缩机也作为热泵来工作,给蒸汽增长能量。与用循环工艺流体(即封锁体系,制冷循环)百思特网的紧缩热泵相反,因为蒸汽再紧缩机是作为开放体系来工作,故可将其视为特别的紧缩热泵。在蒸汽紧缩和随后的加热蒸汽冷凝之后,冷凝液分开循环。加热蒸汽(热的一侧)与二次蒸汽(冷的一侧)被蒸发器的换热表面分隔开来。开放式紧缩热泵与封锁式紧缩百思特网热泵的比较表明:在开放体系中的蒸发器表面根本上代替了封锁体系中工艺流体膨胀阀的功效。通过应用相对少的能量,即在紧缩热泵情形下的紧缩机叶轮的机械能,能量被参加工艺加热介质中并进入持续循环。在此情形下,不须要一次蒸汽作为加热介质。

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A 产品 B 二次蒸汽 B1 残余蒸汽 C 浓缩液

D 电能 E 动力蒸汽冷凝水 V 热丧失

从蒸发器出来的二次蒸汽经过紧缩机的紧缩,压力和温度随之升高,热焓随之增长,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽热源即生蒸汽应用,使料液保持蒸发状况,而加热蒸汽将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,本来要放弃的蒸汽就得到了充足的应用,回收了潜热,又进步了热效力。

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其工作进程是低品位的蒸汽经紧缩机紧缩,温度、压力进步,热焓增长,然落后入换热器冷凝,以充足应用蒸汽的潜热。除开车启动外,全部蒸发进程中仅需少量的生蒸汽。

1.工作进程中料液的流动:

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废水池中的废液经预处置后(附合蒸发请求后)由进料泵送入预热器,经预热器接收蒸汽冷凝液显热,再进入蒸发器循环管,经加热器加热升温落后入蒸发室,进入蒸发室的物料瞬间蒸发形成~90℃的二次蒸气,二次蒸汽和物料分别,通过蒸发室上部的管道进入紧缩机,经紧缩后形成108℃蒸汽再进入加热器参加物料,未蒸发的物料在循环泵的吸引下泵入换热器升温,百思特网进入下一次蒸发循环。如此不断的加热、蒸发、分别,溶液不断浓缩,直至饱和结晶,当晶浆比到达25%左右时排出部分浆液输送至离心机进行固液分别,母液再回到蒸发体系,结晶物可按请求处置。

(2)工作进程中蒸汽的流动:

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分别器中的二次蒸汽向上活动进紧缩机,紧缩机将二次蒸汽由90℃紧缩至108℃后返回加热器壳程释放潜热,冷凝水进入预热器壳程对原料液进行预加热,充足应用其余热。

(3)工作进程中冷凝水的流动:

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二次蒸汽进入加热器放热后冷凝成冷凝水,由于冷凝水温度还较高(约107℃左右),为了回收显热,将蒸汽发生的冷凝水引入预热器(www.isoyu.com原创版权)。经预热器后的冷凝液进入凝液回收罐,由用户再应用或排放。