工业电阻炉使用方法

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工业电阻炉可满足自动控温要求,实现自动升温和恒温,具有PID自整定功能,具有手动/自动切换无干扰和超温报警功能,具有温度补偿和温度校正功能。下面就为大家介绍一下工业电阻炉使用方法。

  一、结构组成

  退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。

  密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构,保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均添保温砖保温。

  退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。

  排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。

  二、工业电炉的安全操作

  1.开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜(原创版权www.isoyu.com)管等是否完好,否则禁止开炉。

  2.炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

  3.送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。

  4.装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

  5.补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

  6.浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。

  7.钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。

  8.中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

  三、注意事项

  1.未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。

  2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。

  3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。

  4.禁止向炉膛内灌注任何液体。

  5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。

  6.装取试样时要戴手套,以放烫伤。

  7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。

  8.不得随便触摸电炉及周围的试样。

  9.使用完毕后应切断电源、水源。

  10.使用时切勿超过本电阻炉的最高温度。