线束加工的生产流程是什么

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线束加工时有一个严格而又正确的流程,将决定着线束加工出现的质量如何,所以加工流程的每一步都要重视并且细致。下面就为大家介绍一下线束加工生产流程有哪些。

1。来料验收:使用ROHS环保检测仪器,检测所有线束所需的来料是否符合ROHS标准。所需设备:OHS测试仪设备。技术要求:来料不得含有铅、汞、镉、溴联苯和多溴联苯醚等有害物质(PBDE)。

2.送丝设备:将待加工的线材放在传送架上。所需设备:送丝架。工艺要求:注意不要划伤或擦伤导线表面。

3。送丝:将电线放入送丝机中并固定。所需设备:送丝机。工艺要求:注意不要划伤或擦伤导线表面。

4.线切割:用线切割机将电线切割成所需的长度。所需设备:电脑切割机。工艺要求:不要切割电线表面;不要剪断铜线;剥离长度误差不得超过1毫米。

5.剥线:按标准操作程序要求,在接头处剥去相应长度导线的绝缘套。所需设备:气动削皮器。工艺要求:不碾压表面;剥离长度误差不得超过1毫米。

6。扭绞:在接头处排列并扭绞导线。所需设备:捻线机。工艺要求:导线表面无划痕或划痕;铜线必须拧紧,不允许有松动的电线。

7.铆接端子:将导体与插头端子连接处铆接。所需设备:终端机。工艺要求:端子不允许变形;必须满足拉力、铆接高度和宽度的要求。

8.产品组装:组装塑料插头外壳。所需设备:电动螺丝刀。工艺要求:螺丝不允许露出橡胶外壳表面;必须达到产品要求的扭矩。

9。导通测试:使用仪器进行线束的导通测试。所需设备:导电测试仪。工艺要求:不允许短路、开路、接线错误、接触不良、绝缘不良。

10.包装密封:用塑料袋将成品线束包装好,放入纸箱内。所需设备:封口机和包装机。工(原创www.isoyu.com版权)艺要求:封口要平整;纸箱要用包装带包装,不允许脱落。

线束生产的第一站是开线工序。开启过程的准确性直接关系到整个生产进度。一旦出现错误,尤其是开口尺寸短,会导致所有工位返工,浪费时间和精力,影响生产效率。