激光加工有哪些应用

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激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。下面就为大家介绍一下激光加工有哪些应用呢。

首先,在服装行业的应用

1.激光切割应用

在激光切割过程中,布料不会变形或起皱,激光切割尺寸精度高,激光切割形状可以随艺术品任意改变,增加了设计的实用性和创造性。此外,激光切割技术使用“激光刀”代替金属刀,通过激光切割任何织物,可以瞬间熔化和固化切割,间隙小,精度高,实现自动“锁边”功能。在传统工艺中,用刀模切割或热加工使切口容易破裂、发黄和变硬。

2。激光雕刻应用

激光雕刻是利用软件技术,根据设计图纸输入数据的自动雕刻。激光雕刻是服装行业激光加工技术中最成熟、应用最广泛的技术。它可以雕刻任何复杂的图形符号,也可以进行镂空雕刻和表面雕刻,从而雕刻出不同深浅、不同纹理、不同层次感和过渡色彩效果的各种图案。

3.激光标记应用

激光打标具有打(www.isoyu.com原创版权)标精度高、速度快、打标清晰的特点。激光打标兼容激光切割和雕刻技术的各种优势,可用于各种材料的精密加工,也可加工小而复杂的图案。激光打标具有永不磨损的防伪性能。

二.在电子工业中的应用

1.激光划线

激光划片技术是集成电路生产中的关键技术,划片精细,精度高(线宽15-25μm,槽深5-200μm),加工速度快(可达200mm/s),成品率达99.5%以上。在集成电路生产过程中,一个衬底上要准备数千个电路,封装前要把它们分成单个的管芯。

2。激光微调

激光微调技术可以自动精确微调指定电阻,精度可以达到0.01%-0.002%,比传统方法精度更高、效率更高、成本更低。集成电路和传感器中的电阻是一层电阻薄膜,制造误差高达15-20%。只有纠正它们,才能提高那些高精度器件的产量。激光可以聚焦成能量集中的小光斑,加工时对相邻元件的热影响很小,不产生污染,易于计算机控制,可以达到快速微调电阻达到精确预定值的目的。

3.激光打标

激光打标是利用高能量密度激光局部照射工件,使表面材料汽化或发生变色的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标有两种方式:雕刻和掩膜成像:掩膜模式打标利用激光将模版图案成像在工件表面,烧蚀标记。雕刻打标是一种高速、全功能的打标系统。激光束由二维光学扫描检流计反射,然后由平场光学透镜聚焦在工件表面。在计算机的控制下,材料按照设定的轨迹蒸发,可以打印出各种文字、符号和图案。字符的大小可以从毫米到微米。激光标记是永久性的,不易磨损,对产品的防伪有特殊意义。它已被广泛用于电子元件和集成电路的品牌化以及印刷电路板的编号。