有时候分离器也作为油气水以及泥沙等多相的分离、缓冲、计量之用，下面我们一起来看看油气分离器的部件和保养方法介绍。
油气分离器的组成及维护方法介绍
油气分离元件是决定空压机压缩空气质量的关键部件。优质的油气分离元件不仅可以保证压缩机的高效运行，而且滤芯的使用寿命可以达到几千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带着大大小小的油滴。大油滴在通过油气分离罐时容易分离，而小油滴(直径小于1um的悬浮油颗粒)必须通过油气分离滤芯的微米级和玻璃纤维过滤层过滤。通过滤料的扩散，油液颗粒被滤料直接拦截，惯性碰撞凝结等机制，使压缩空气中悬浮的油液颗粒迅速凝结成大油滴。在重力的作用下，油聚集在油分芯底部，通过底部凹槽中的回油管入口返回到头部润滑油系统，使压缩机排出更纯净、无油的压缩空气。压缩空气中的固体颗粒在通过油分离芯时停留在过滤层中，导致油分离芯的压差(阻力)增加。随着分油芯使用时间的增加，当分油芯压差达到0.08 ~ 0.1 MPa时，必须更换滤芯，否则会增加(原创www.isoyu.com版权)压缩机的运行成本(功耗)。
维护步骤和方法
1.拆卸所有连接气缸盖的连接管道，清除表面灰尘。
2.取出回油管(GA90以下的空气压缩机不能拆下)。
3.拆下所有用于固定气缸盖的螺钉。
4.使用24扳手或快速套筒向左转动顶轴螺钉，直到油缸盖升至高于O形圈的位置，然后向外转动油缸盖。GA90以下的空压机的油缸盖可以直接吊下来，但要注意损坏回油管。
5.检查回油管是否堵塞。
6.取出油气分离器、油缸盖和缸体上的O型圈，清除O型圈槽内的污垢。
7.检查油缸和导向罩内的积碳，必要时进行清洁。
8.在新的O形圈表面涂上一层黄油，并将其安装在气缸体和气缸盖上。安装时，将气缸盖的O形圈分成8等份或更多，然后对角均匀按压。下面的GA90可以直接安装。
9.安装新的油气分离器，并对准螺钉孔。
10.将油缸盖转到正常位置，将所有螺钉拧紧约2个按钮，固定中心，将顶轴螺钉向右旋转到原始位置，将所有螺钉均匀拧紧。GA90可以直接安装在下面。
11.安装回油管，检查回油管是否在油气分离器中间，或进行调整。
12.安装所有连接管道。