磨具抛光!(模具抛光的注意事项 ! )

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磨具抛光!(模具抛光的注意事项 ! )

一 产品请求:

1.随着现代人们的花费升级,对产品的请求都越来越高。

比如:我们日常中产品80%的生涯用品根本上外观都是高光面。

电视机外壳、手机外壳、电冰箱外壳、洗衣机外壳、化妆品外壳等。

二 模具的抛光直接影响着产品的外观:

1.在塑料模具加工中所说的抛光与其它行业中所请求的表面抛光有很大的不同,严厉来说:模具的抛光应当称为镜面加工。

2.它不仅对抛光本身有很高的请求并且对表面平整度、光滑度以及几何准确度也有很高的尺度。表面抛光一般只请求获得光明的表面即可。

3.镜面加工的尺度分为四级:AO=Ra0.008um,A1=Ra0.016um,A3=Ra0.032um,A4=Ra0.063um,

4.由于电解抛光、流体抛光等办法很难准确掌握零件的几何精度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等到办法的表面质量又达不到请求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

5、抛光机抛光只是对平面可以进行抛光,但平面的产品很少,所以模具抛光根本上是工人进行抛光。

三 模具抛光前期的预备工作:

要想获得高质量的抛光后果,最主要的是要具备高质量的油石、砂纸、抛光油和研磨膏等抛光工具和帮助品,还可以制造一些抛光治具来附助抛光特别地位。

四 正常的抛光步骤:

1.前期先粗抛时可以采取油石进行打底,必定要确保抛光底面的平整度,如果底面不平的话,再进行上光后,产品表面的光明度不一致;然后再进行砂纸#180-#240-#400-#600-#800-#1000-#1200。很多模具制作商为了勤俭时光而选择从#400开端,中间再进行跳级抛光。

2、半精抛重要应用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为:#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬模具钢(52HRC以上),而不实用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。

3、精抛重要使钻石研磨膏。若通常的研磨次序是9um(#1800)-6um(#3000)-um(8000)。9um的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,次序为1um(#14000)-1/2um(60000)-1/4um(#100000)。精度请求在1um以上(包含号1um)的抛光工艺在模具的抛光则必需一个绝对干净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精度抛光表面。

五 机械抛光中要注意的问题,用砂纸抛光应注意以下几点:

1、用砂纸抛光须要应用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,应用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更实用于平整表面的抛光。修木条的末端使其能与钢件表面形状坚持吻合,这样可以避免木条的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。

2、当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换45-90,前一种型号砂纸抛光后留下的条纹暗影即可剖析出来。在换不同型号砂纸之前,必需用100%全棉花沾酒精之类的干净液对抛光表面进行细心的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会损坏接下去的全部抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清斗进程同样主要。在抛光持续进行之前,所有颗粒和煤油都必需被完整清洗清洁。

3、为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必需特殊当心。轩为有必要加载一个轻载荷以及采取两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型(原创www.isoyu.com版权)号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两面三刀次抛光,两面三刀个方向之间每次转动45-90。

六 百思特网钻石研磨抛光应注意发下几点:

1、这种抛光必需尽量在较轻的压力下进行特殊是抛光预硬钢件和细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏时,常用载荷为100-200g/cm,但要坚持此载荷的精度很难做到。为了更容易做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,比如加一铜片;或者在竹条上去一部分而使其更软。这样可以赞助掌握抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。

2、当应用钻石研磨抛光时,不仅是工作表面请求洁百思特网净,工作者的双手也必需细心清洗清洁。

3、每次抛光时光不应过长,时光越短,后果越好。如果抛光进程进行得过长百思特网会造成点蚀。

4、为获得高质量的抛光后果,容易发热的抛光办法和工具都应避免。比如;抛光轮抛光,抛光轮发生的热量会很容易造成桔皮。

5、当抛光进程停滞时,保证工件表面干净和细心去除所有研磨剂和润滑剂非常主要,随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。

七、高光模具的颐养

1、模具工件表面平时必需有高级级的防锈剂或用保鲜膜封贴,以防止与空气直接接触,导致生锈;

2、防止任何杂物或手直接与型腔面接触;

3、清洗镜面工作,应采取高密度的纸巾喷上镜面清洗剂由上至下轻轻擦洗,且不能来回擦洗;不可用医用药棉和布条;不可用风枪直接在工件上吹,因为气管内的杂物水气都会导至工作表面破坏。

4、每次模具生产后或试模后,必需用风枪把模具水道内吹净,防止模具模仁生锈。