牛仔裤布料（牛仔裤什么面料最好）
优质牛仔裤的特点
1、正宗牛仔裤采取靛蓝染料，面料无色化或条化。石磨后有鲜艳明亮感，略有红光，袋布无明显沾色。
2、经石磨后，织物手感柔软，布面饱满有绒感。缝纫褶边处被磨白，平面处无磨花痕迹，色泽均匀一致。
3、缝制使双缝，腰部采取链条式缝制，并应用纯涤纶的215/3股线，缝制坚牢，不易脱缝。
4、金属钩、纽、牌处于缺口，涂层无磨损，反面垫衬布块，以防崩裂破坏。
几种不同面料牛仔裤
环锭纱牛仔布
随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺装备的发展运用，粗支纱纺纱长度短、生产效力低、结头多等缺陷已得到百思特网解决。牛仔布的用纱被气流纱取代的局势正在快速转变，环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，寻求原始开发的牛仔作风的影响，更主要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会出现出朦胧的竹节状作风，正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分风行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推进了环锭牛仔布的发展势头。
竹节牛仔布
当设计用不同纱号、不同竹节粗度（与基纱比），节竹长度和节距的竹节纱，采取单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行恰当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清楚的条格状作风牛仔装，受到花费个性化需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的装点后果，并以经向竹节为主。随着市场花费需求的发展，目前风行经纬双向竹节牛仔布，特殊是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。而一些品种只要组织构造设计得好，经向可采取单一品种的环锭纱，纬向用恰当比例的竹节纱，同样可到达经纬双向竹节牛仔的后果。
纬向弹力牛仔布
氨纶弹力丝的采取，使牛仔品种发展到了一个百思特网新范畴，可使牛仔装既贴身又舒适，再配以竹节或不同的色泽，使牛仔产品更适应时装化，个性化的花费需求，因而有很大的发展潜力。目前弹力牛仔布大多为纬向弹力，弹性伸度一般在20％～40％，弹性伸度的大小取决于织物的组织设计，在布机上的经纬向组织紧度愈小，则弹性愈大，反之，在经纱组织紧度固定的条件下，纬向弹力纱的紧度愈大，则弹性愈小，纬向紧度到达必定水平，甚至会涌现损失弹性的情形。此外目前弹力牛仔成品布的突出问题是纬向缩水率过大，一般为10％以上，个别甚至高达20％以上。布幅不稳固给服装生产带来很大艰苦，解决的办法一是在产品设计时不要使弹性伸渡过大，一般取20％～30％，即坚持必定的经纬向组织紧度，并在预缩整顿时采用恰当加大张力的办法，使布幅有较大的压缩，从而获得成品布纬向较低的剩余缩水率；另一个解决办法是弹力牛仔经预缩整顿落后行热定型处置，这样可获得较均匀一致的布幅和较稳固的、较低的纬向缩水率，满足服装加工生产的请求。
特种色牛仔布
由于百思特网超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后，能获得色泽浓艳明亮的特别后果，而受到花费者的普遍欢迎。
“超靛蓝”染色牛仔布有两大特点：即染色深度特殊深和磨洗色牢度特殊好。前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量（一般为染料占纱干重的％表现，简称染色深度％）特殊多，例如惯例牛仔布经纱靛蓝染色深度都在1％～3％，而“超靛蓝”染色深度则须要到达4％以上，才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服须要经受反复磨洗3小时以上，其色泽仍能到达或超过惯例染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色光要比惯例染色牛仔布浓艳明亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度，其本质是取决于染料对纱线的透芯水平，而非染料本身的磨洗牢度（靛蓝湿磨牢度仅为1级），即透芯水平愈好，磨洗色牢度愈好。
过去所谓的“靛蓝染色迅速水洗工艺”，实际上是在纱线染色进程中，故意使靛蓝染料对纤维的透芯水平很浅，这样当牛仔服装磨洗加工时，纱线表面极薄的一层染料被磨去后，露出较多的白色纱芯，使色泽很快变淡，从而到达短时光磨洗后，立即褪色的后果。而“超靛蓝”染色工艺却与此相反，请求染料透芯水平特殊好，能力使牛仔服装经磨洗加工后，获得既深浓又艳亮的色泽。
由于“超靛蓝”染色牛仔产品的染色深度比惯例的传统牛仔布染色增长60％以上，因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增长，甚至到达3～4g／L，才有可能获得较深浓的色泽。这样染液粘滞性增长，流动性变差，影响染料隐色体的渗透才能，使牛仔布的磨洗色牢度下降，达不到服装生产对最终深度的需求。于是有的企业就采用再次增长染色深度的设计，使染液靛蓝浓度再次增长，渗透性能也就变得更差，如此往返形成恶性循环，仍达不到“超靛蓝”色的请求。染液中靛蓝浓度愈高，则染色物的红光愈重，色泽愈灰暗，就没有“超靛蓝”的后果。因此目前有许多生产厂已经或正预备改革染浆联装备，用增长染色道数的办法来解决这一难题。例如把染色道数增长到8道，甚至10道的，不但使投资费用、染化料耗用增多，操作难度增大，且增长了对环境的污染。解决这一抵触的较好办法是，恰当下降保险粉或烧碱的配比用量，尤其是烧碱用量的掌握，使染液PH值稳固在11～12之间，上染率最高且色泽稳固，同时恰当下降经纱片的染色张力，从而获得较好的“超靛蓝”染色后果。
以靛蓝为基本色的套色牛仔布
为增长靛蓝牛仔品种的色泽、色光变更，各种套色牛仔品种目前极为风行。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，适应市场个性化的需求。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特点的牛仔新品种，来进步市场的竞争力。这方面须要注意的是，尽可能掌握好母液的浓度，防止染液过多的溢流而造成染料的糟蹋和扩展对环境的污染。
彩色（什色）牛仔布
重要有溴靛蓝（市场俗称翠蓝）牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采取硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，虽然生产批量不大，但市场需求比拟急切，往往满足不了须要。重要问题是色泽色光不够稳固，染色看重性也较差，服装生产厂不满意，这固然与生产批量不大、色种过多有关，但由染浆结合机生产什色品种难度较大，消费大、成本高，且污水难以处置等等，也有必定影响。解决的办法一是设计时尽量减少拼色数，尽可能采取二拼色，最多不超过三拼色，或采取其他较稳固的染料品种来替代，以适应染浆联机台的生产特征，获得较稳固的染色后果；二是较彻底解决的办法还是采取色织工厂纱线大容量染色，分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为幻想。