机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。下面就为大家介绍一下加工机械生产过程有哪些。
首先，生产过程
机器生产过程是指用原材料(或半成品)制造产品的全过程。对于机器生产，包括原材料的运输和保存、生产准备、毛坯制造、零件加工和热处理、产品组装和调试、涂装和包装等。制作过程的内容非常广泛。现代企业运用系统工程的原理和方法组织和指导生产，把生产过程看作是一个有输入和输出的生产系统。
在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质，使之成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺流程可分为铸造、锻造、冲压、焊接、加工和装配。机械制造过程一般指零件的加工过程和机器的装配过程之和，其他过程称为辅助过程，如运输、储存、供电、设备维修等。工艺过程由一个或几个顺序的工序组成，一个工序由几个工序组成。
工序是加工过程的基本单位。所谓工序，是指一个工人(或一组工人)在机床(或一个工作场所)上对同一工件(或同时对几个工件)连续完成的工序部分。一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作人员，工序的内容是在加工面、加工刀具和切削参数不变的情况下，连续完成的工序也称为工作行程，是加工刀具在加工面上一次完成的工序。
二.生产类型
1.单件生产:不同结构和尺寸的产品单独生产，很少重复。
2.批量生产:同一产品一年内批量生产，制造过程具有一定的重复性。
3.大批量生产:大量制造产品，大部分工作场所往往在某一过程中重复某一部分的加工。
三.工艺规程的设计
1.设计的工艺程序应保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量)，并满足设计图纸中规定的技术要求。
2.工艺流程要有(原创版权www.isoyu.com)较高的生产率，这样产品才能尽快投放市场。
3.尽量降低制造成本
4.注意降低工人的劳动强度，保证安全生产。
四.常用仪器
加工所需的机床有数显铣床、数显成形磨床、数显车床、电火花机床、万能磨床、加工中心、激光焊接、中速线材、高速线材、线切割、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。这些机器擅长车削、铣削、刨削和磨削精密零件。