工业铝型材有哪些工艺流程

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工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。下面就为大家介绍一下工业铝型材工艺流程有哪些。

首先,选角

(1)配料:根据要生产的具体合金牌号,计算各种合金成分的添加量,合理搭配各种原料。

(2)熔化:将准备好的原料按工艺要求加入熔化炉中熔化,通过脱气、除渣精炼等手段有效去除熔体中的杂质和气体。

(3)铸造:将工业铝型材的熔融铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆形铸棒。

第二,挤压

工业铝型材的挤压是型材成型的一种手段。首先,根据型材产品(www.isoyu.com原创版权)的截面设计制造模具,用挤出机将加热后的圆形铸棒从模具中挤出。常用的6063级合金在挤压过程中还要经过空冷淬火工艺和后续的人工时效工艺,以完成热处理强化。工业铝型材和不同等级的可热处理强化合金有不同的热处理制度。强化后,可用W-20维氏硬度计测试硬度。

三.氧化

深圳挤压工业铝型材表面耐蚀性不强,需要进行阳极氧化表面处理,以增加工业铝型材的耐蚀性、耐磨性和美观性。主要流程如下:

(1)表面预处理:用化学或物理方法清洗工业铝型材表面,露出纯基体,从而获得完整致密的人工氧化膜。也可以通过机械方式获得镜面或无光泽表面。

(2)阳极氧化:在一定的工艺条件下,对经过表面预处理的工业铝型材表面进行阳极氧化处理,形成致密、多孔、强吸附的AL203膜。

【/h/】( 3)密封:将阳极氧化后产生的多孔氧化膜的孔隙密封,以增强氧化膜的抗污染、抗腐蚀和耐磨性能。氧化膜无色透明。利用封孔前氧化膜的强吸附作用,将一些金属盐吸附沉积在膜孔中,可使型材呈现出其天然颜色(银白色)以外的多种颜色,如黑色、青铜色、金黄色、不锈钢色等。