吹塑过程中的注意事项

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大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜,吹塑薄膜是将塑料挤成薄管,然后趁热用压缩空气将塑料吹胀,再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品。下面就为大家介绍一下吹塑加工工艺注意事项。

一、吹塑原料的选择

原料的选择在吹塑中非常重要。首先要求原材料的性能满足产品的使用要求,其次原材料的性能必须满足吹塑工艺的要求。高密度聚乙烯的熔融指数范围为0.94-0.96克/厘米。低熔融指数树脂吹塑有利于防止型坯下垂,容易获得壁厚均匀的管坯。但随着螺杆转速的增加,低熔融指数树脂的外观变得粗糙。因此,对于上述熔融指数范围的选择,大中型吹塑制品应主要防止型坯下垂,且应较低;小型吹塑产品选择偏高。

其次,温度控(原创www.isoyu.com版权)制

【/h/】挤压过程中,温度控制的准确性对管坯质量有很大影响。比如温度过低时型坯表面粗糙,温度高时表面光泽度好,但下垂严重。挤出PVC等易受热降解的树脂时,也要注意控制温度,使其不超过降解温度。

iii .通货膨胀率

【/h/】吹胀比是吹塑薄膜生产过程的关键控制点之一,是指吹塑薄膜气泡直径与未膨胀管环直径之比。吹胀比是薄膜的横向膨胀倍数,实际上是薄膜的横向拉伸。拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向效应,吹胀比增大,从而提高薄膜的横向强度。但充气比例不宜过大,否则容易导致气泡不稳定,膜起皱。所以充气比要和牵引比适当匹配。一般来说,低密度聚乙烯薄膜的膨胀率应控制在2.5-3.0之间。

四.牵引比

【/h/】拉伸比是指薄膜的拉伸速度与管环的挤出速度之比。牵引比是纵向拉伸倍数,使薄膜在拉伸方向具有取向功能。随着牵引比的增加,纵向强度也会增加,薄膜厚度也会变薄。但如果牵引比过大,薄膜厚度难以控制,甚至可能会出现薄膜破裂,导致薄膜破裂。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4-6之间。

五、表面张力的大小

【/h/】为了使油墨和复合胶在聚乙烯薄膜表面具有良好的润湿性和附着力,要求聚乙烯薄膜的表面张力达到一定的标准,否则会影响印刷和复合生产的顺利进行。一般来说,聚乙烯膜的表面张力应至少为38达因或更高,优选为40达因或更高。