电机与电力拖动(电力拖动系统的设计安装)

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电机驱动(技术资源网电气驱动系统的设计和安装)

电气传动系统的方案设计

电气传动系统的设计既要满足生产机械的要求,又要使整个系统简单、经济、合理、易于操作、便于以后的维护,尽量减少导线的数量和长度,尽量减少电气元件的数量,尽量减少线路的接触,保证掌握功效和定时的合理性。

1尽量减少导线数量,缩短导线长度。

在设计和掌握电路时,要考虑各元件之间的实际连接和布线,特别要注意电箱、操作台和行程开关之间的连接线。通常,开始按钮与停止按钮直接相连,如图9-6所示。这种连接方法可以减少导线数量并缩短导线长度。

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图9-6尽量减少电线的数量和长度

2.尽量减少电气元件和线路触点的数量。

在设计电气传动系统时,应减少电气元件的数量,简化电路,提高电路的可靠性。应用电气元件时,应尽可能采用相同尺寸和类型的电气设备。

为了简化主电路,要对主电路进行重组,尽量减少触点的应用,如图9-7所示。

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图9-7在设计中尽量减少线的接触。

3.尽量保证电气元件动作的合理性。

在掌握电路时,应尽量理顺电器元件的动作顺序,避免出现多个电器元件依次动作后,另一个电器元件才能接通的情况。如图9-8所示,电路闭合后,开关SB1、KM1、KM2和KM3可以同时动作。

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图9-8尽量保证电气元件动作的合理性。

4准确连接电气元件的触点

有些电气元件既有常开触点又有常闭触点,而且触点非常接近,如图9-9所示。连接这些元件时,所有共用电源的接触器、继电器、执行机构的线圈端都应接在电源的一侧,技术资源网要知道触点接在电源的另一侧,避免触点断开时电弧造成电源短路的现象。

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图9-9准确连接电气元件的触点

5准确连接电气元件的线圈。

要掌握交流电路,经常使用交流接触器,应用中要注意额定工作电压和主关系。如果在电路中串联两个交流接触器的线圈,如图9-10所示,一个接触器开路,两个接触器都不能工作,工作电流就会不足,引起故障。

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图9-10用于精确连接电气部件的线圈

6.设置必要的遮盖措施。

掌握电路应能在发生事故时保证操作人员、电气设备和生产机械的安全,并有效禁止事故的扩大。所以掌握电路要采用一定的覆盖方法。常用的方法有漏电屏蔽开关、过载、短路、过流、过压、失压、互锁和行程屏蔽等。如果需要,也可以设置相应的引导信号,如图9-11所示。

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图9-11覆盖电驱动线中的连杆

提醒解释

设计电传动系统时,第一步是设计电源部分。该阶段设计的重要内容是对电传动系统重要部件的电源连接关系进行整改和绘制。第二阶段是完成主控部分的设计。这一阶段的设计内容是结合实际工作情况,在原供电系统中增加接触器、继电器、按钮开关等主控元件,完善所有电传动系统的主控效果。同时,对于主电气传动系统,为保证维修方便和使用安全,应在电路中设置隔离电器进行带电维修。

电传动系统的安装包括电机的安装和固定以及与被拖设备的连接和安装。以安装电机和水泵(被拖设备)为例。具体来说,安装操作分为两个步骤:电机和拖动设备在底板上的安装和连接,以及电机和拖动设备的固定。

以及电机驱动设备的安装和连接。

水泵、电机较重,工作时会震动,不能直接安装在地面上,应安装固定在混凝土底座、木板或专用底板上。底座、木板或专用底板的长度和宽度应足够水泵和电机使用。

图9-12显示了电机和被拖设备之间的连接。根据实际安装设备的规格选择底板的类型和规格,要求有一定的机械硬度。

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图9-12电机和牵引设备的安装和连接

1 ~ 3用专业吊装工具将电机吊起,固定在电机固定板上。

4将联轴器或皮带轮按槽口放在电机轴上,沿轴承转动方向用锤子或木槌敲击传动部分的中心位置,将联轴器安装在电机轴上。

从电机和水泵的实际连接结果可以看出,电机和水泵是通过联轴器连接的。联轴器分别安装在电机和水泵的转轴上,并用螺母和螺栓固定。

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图9-12电机和牵引设备的安装和连接(续)

6水泵和电机联轴器安装完成后,应在联轴器处连接联轴器防护罩。联轴器防护罩未连接时,不要启动水泵,以防发生人身伤害事故。

底板安装完成后,用专业吊装工具吊装电机,将其固定在电机固定板上,并通过联轴器与水泵连接。连接过程中,水泵轴与电机轴的中心线应在一定的角度。

以及马达的牵引设备的固定。

电机和被拖设备在底板上安装完成后,动力驱动装置应固定在水泥地面的指定位置,如图9-13所示。

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图9-13电机和牵引设备的固定

1.根据底板尺寸确定基坑长度和宽度后,开挖基坑。基坑挖到足够深度后,夯实坑底,然后在坑底铺上一层鹅卵石,用水淋透夯实,再注入混凝土制造底座。

2在浇筑混凝土未凝固前,迅速确认水泥基上地脚螺栓的安装位置。

3确保将螺栓埋在合适的位置。为了保证螺栓埋设的稳定性,通常将埋设在台座一端的地脚螺栓做成人字形或钩形,待混凝土凝固后,螺栓与混凝土凝固成一体。

4.水泵和电机安装固定完成后,在安装地脚螺栓的底板两侧垫上垫片或木板。

5.用专业吊装工具将底板连同水泵、电机一起吊装到水泥底座上,将底板上的螺栓孔与地脚螺栓对准,调整垫铁使底板与地面平行。

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图9-13电机和牵引设备的固定(续)

6地脚螺栓找正后,将与地脚螺栓相匹配的固定螺母拧入地脚螺栓,这样就完成了电机和被拖动设备(水泵)的安装操作。

掌握接线盒的安装和接线。

总箱是电传动线路的主要部件,线路中的主元件、屏蔽元件以及这些元件之间的电气连接都集中在总箱中,便于操作人员集中安装、保护和操作。

在安装盒子之前,首先根据主要求准备电气元件。整个安装过程分为两个步骤:箱内元件的安装和接线以及箱体的固定。

1机柜内电气元件的安装和连接

总箱由箱体、门和芯体组成。主箱的核心用于安装电气元件。这部分可以从主盒中取出,盒的外形尺寸必须根据电器元件的数量来掌握。在安装过程中,技术资源网要先整理安装好电器元件,然后根据电路图用电线将电器元件连接起来。图9-14显示了电气传动系统中常用的主箱。

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图9-14电气传动系统中常用的主控箱

根据电机主电路中主电路和辅助电路的连接特点,本着方便接线的原则,确定主箱中熔断器、接触器、继电器、热继电器、按钮等元件的位置,如图9-15所示。

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图9-15主控箱内电气元件的排列

电气元件布置完成后,按照电路设计方案进行接线操作,即将总箱的断路器、熔断器、接触器等元件连接成具有一定主关系的电力牵引电路,如图9-16所示。

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图9-16主控箱内电气元件的接线

提醒解释

当用电力拖动线路连接时,必须按连接工艺要求进行:

布线通道应尽可能少,同一路径上的平行线应单层平行密排,按主回路和主回路分类集中。

布线应横平竖直,均匀分布,垂直转弯。同一平面内的导体应相等或一致,不能交叉。

接线时可以以接触器为中心,先掌握主电路。

导体两端应套编码套,导体绝缘层不得压接,铜芯不得外露过长。

一个部件端子板上的连接线不得超过两条,每个端子板上一条连接线。

掌握盒子2的固定。

图9-17显示了主箱的固定。总的来说,总箱适合壁挂式安装或落地式安装。确认安装状态后,可以用合适规格的螺栓或底座固定主箱的固定孔。

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