电厂设备检修(电力设备检修维护工作要点)

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电厂装备检修(电力装备检修保护工作要点)

通过对国内一些发供电企业进行安全性评价所懂得到的装备检修保护工作现状,指出目前在装备检修保护工作中存在的重要问题,并提出相应的改良建议。

〔症结词〕 装备 检修 保护

1 装备检修保护工作现状

搞好装备检修保护是贯彻“安全第一,预防为主”方针,进步装备可靠性,保证装备安全经济运行,充足施展装备潜力的主要办法。但在近几年企业改制进程中,有部分单位在安全生产管理上涌现放松,比拟突出的问题是对装备检修保护工作看重不够,为了实现减员增效,在装备不断增长的情形下检修保护人员反而减少了,使企业难于按规定完成对装备的定期检百思特网修、保护、预试等,个别单位的装备甚至到了不破不修,不坏不修的状况。

2 装备检修保护工作中存在的重要问题

当前装备检修管理方面广泛存在的一个问题是对国度电力公司、原电力部颁发的装备检修导则和工艺规程等,贯彻不够认真。近十多年来,原电力部先后颁发了多种装备检修导则和检修工艺规程,其中重要有《 发电厂检修规程》(SDJ230-87)、《电力变压器检修导则》(DL/T573-95以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(DL/T574-95)和各种少油断路器检修工艺导则等。其内容深刻具体,切实可行,是指点装备检修保护工作的文件。虽然这些规程在颁发时,电力部都请求各单位认真履行,但迄今仍有部分单位未认真贯彻。

2.1 未按规定的装备检修间隔和周期履行

如在《发电厂检修规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。据统计资料解释,由于制作和安装遗留的问题,国产变压器在投运5年内故障率较高,故导则中规定,主变投运5年内应进行第一次大修;少油断路器投运一年后应进行大修,以后分10 kV等级的每3~4年一次、110 kV等级的4~5年一次、220 kV等级的5~6年一次等。查阅一些单位的检修记载,可看出上述规定并未得到认真履行(经技巧鉴定,主管部门同意延伸检修间隔者除外)。有的变压器和断路器已投运十多年,除临修外从未进行过大修。

2.2 对检修前的预备工作看重不够

2.2.1 检修 前编制检修技巧组织办法筹划时,由于对装备的技巧状态和运行情形不够控制,往往筹划不切合实际。如在检修前对装备在运行中产生过的缺点、故障、异常和处置情形;重要运行参数的变更情形,有无超标现象;从属装备运行情形;预防性实验情形;发电机、主变曾产生出口短路的次数、短路电 流倍数和事故落后行检讨实验的情形等,大都没有进行深刻过细的数据收集、调查和剖析,对装备的技巧状态和存在哪些隐患心中无数,因而在编制筹划时不能有针对性地采用办法。有些在装备进行分解检讨时才发明问题,由于事先在技巧上没有预备,致使检修工作十分被动,甚至无法进行。

2.2.2 检修前对检修专用工器具和安全工器具预备不够充足。由于工具配套不全或不及格,给检修工作带来很大艰苦,甚至影响检修质量和工期。

2.2.3 备品备件和材质预备不充足。检修中需用时才临时到市场购置或到制作厂、修配厂临时组织加工,往往供给不及时,且质量不保证。

2.2.4 对检修人员的技巧培训看重不够。有的检修人员对装备结构和检修工艺不熟习,有的缺少必须的钳工基本技巧,由于未进行修前培训,检修时盲目操作,成果将本来良好的装备修坏。如在紧套管螺丝时用力不均,将套管紧裂了等。

2.2.5 检修现场有关装备的临时放置不规范。检修工器具、安全工器具、各种材质(原创www.isoyu.com版权)、备品备件、装备分解下来的零部件等,由于现场没有指定的放置地点,随便乱放,应用时往往不易找到,甚至用错或遗留在装备中。

2.2.6 对检修中须要采用的特别安全技巧办法预备不充足。如起重装备的配置、高处作业的登高办法或搭设脚手架、邻近带电装备处工作时的防触电办法等。

2.3 装备大修多数没有按规定的检修实验项目履行

变压器大修时,导则中规定共有15个大项、121个分项,但从一些单位的大修记载看,相当一部分检修项目被删掉。如对绕组检修,按导则请求在检修中运用手指按压绕组表面,检讨其绝缘状态,并进行分级。按压时绝缘有弹性,按压后若无残留变形,则为良好状况,属一级绝缘;若弹性较差,但按压时无裂纹、脆化,则为及格状况,属二级绝缘;若绝缘脆化,呈深褐色,按压时有少量裂纹和变形,为勉强可用状况,属三级绝缘;若绝缘已严重脆化,呈黑褐色,按压时即酥脆、变形、脱落,甚至可见袒露导线,为不及格状况,属四级绝缘。相似这些非常主要而又简易可行的检修项目,许多单位都未认真 履行。装备虽通过大修,但有关人员对变压器的绝缘状态却心中无数。其它如对引线包扎绝缘和绝缘厚度的检讨、引线焊接情形的检讨、各部位的绝缘距离和引线长度与固定情形的检讨等,大都没有检讨记载。相似情形在其它装备检修中也广泛存在。

2.4 大修进程未按导则和工艺规程中规定的实验项目进行实验

如变压器大修,导则中规定共有30个实验项目(修前8个、修中5个、修后17个)。还有一些项目需依据检修前的测试成果决议如何检修。如检测有载分接开关各触头的烧损量,若大于3 mm,则必需改换;检测各触头的压力和动作次序是否符合制作厂规定,不符合应作调剂;用直流示波法测量分接开关的切 换时光、弧触头的桥接时光、三雷同期误差、检讨过渡电阻有无断裂损伤并测量其电阻值,若切换时光和桥接时光分离超过30~50 ms和3~5 ms,或过渡电阻值误差大于10%,应进行调剂处置等。这些必需进行的检测实验项目,许多单位履行不彻底,相当一部分被删掉了。

2.5 检修程序没有按工艺导则请求履行

特殊是大型装备的检修,从拆卸、分解、检修、实验到组装,未能严厉按必定的程序进行。如变压器组装后未按规定程序进行真空注油,注完油后未按规定将装备静放一段时光,未把混在油中的气体排净就投入运行,造成变压器投运后瓦斯掩护动作,严重者造成变压器烧损。

2.6 大小修现场记载轻率

现场检修时,对装备及其各部件进行深刻过细的数据测量、检讨、实验、修理后,往往未能将这些工作的详细情形记载下来。如对变压器绕组绝缘的检讨,在记载中未将检讨的内容、项目、数据、测量办法、 鉴定情形、结 论性看法等记载在册。那么,在支配装备检修和其它工作时就失去了根据。若绕组绝缘通过大修,鉴定为三级,则除了在修后运行中需增强监督检讨和增长必要的预防性实验外,还应筹划支配下一次大修时光、工作量和各项实验。

2.7 一些装备没有相应的检修规程

除已有部颁检修导则或工艺规程的装备外,生产现场中还有一些装备,如真空开关、SF6开关、隔分开关、 送配电线路等没有编制相应的检修规程,使检修工作没有质量尺度,随便性大,无章可循,无据可依,装备年久失修等。以致隔分开关锈蚀严重、部件磨损、操作机构卡涩甚至失灵等。

3 搞好装备检修保护工作的建议

3.1 按规定请求的间隔和周期开展装备检修保护工作

国度电力公司在《防止电力生产重大事故的二十五项重点请求》中,仍然强调定期检修工作是防止装备事故的重点办法之一。如第16.7条“开关装备应按规定的检修周期,实际累计短路开断电流及状况进行检修,尤其要增强对机构的检修,防止断路器拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸,预防液压机构的漏油和慢分”;第16.8条“隔分开关应按规定的检修周期进行检修”等。因此,搞好定期检修保护工作,符合中国国情,是目前国产装备现状的须要,仍然是防止产生装备事故的主要手腕。

3.2 全面体系地做好检修保护基本管理工作

3.2.1 联合本单位具体情形树立和健全有关装备检修的各种规章制度,如检修工艺规程、质量尺度、验收制度、缺点管理制度、装备异动管理制度、备品备件管理制度等。有些装备,国度电力公司、原电力部已颁发了检修导则或工艺规程,可依据具体情形制定实行细则或弥补规定。对上级没有颁发规程的装备,应依据制作厂解释书和现场经验编制现场检修规程。

3.2.2 增强装备技巧档案的管理。重要内容:一是原始资料,包含设计资料、设计变革文件和实际施工图;制作厂供给的产品解释书、出厂实验报告、安装图、及格证件等;安装技巧记载、实验记载、工程交接验收文件和备品备件清单等资料;二是运行资料,包含运行日志、操作记载、缺点记载、异常障碍和事故记载等;三是检修实验和装备异常资料,包含装备大小修记载和检修报告、各种预防性和其它检(试)验报告、装备改革等。

3.2.3 增强对检修起重工器具和安全工器具的管理,树立定期检验、维修、颐养、操作规程等相干管理制度。

3.2.4 树立技巧监视管理制度,严厉实施各项技巧监视工作,做到办法准确、数字精确、结论明白。

3.2.5 增强检修队伍的建设,不断进步检修人员的素质,到达“三熟三能”的请求。培养一支义务心强、有科学管理知识、有实践经验、技巧精深、风格良好的检修队伍。

3.2.6 对实施检修承包的单位要树立完美的承包义务制。

3.3 深刻过细做好大修前的预备工作

3.3.1 查阅装备运行记载和有关技巧档案。包含运行日志、缺点记载、事故和障碍异常记载与报告、出口短路的次数和情形等,统计剖析装备在长期运行中负荷、压力、温度、温升和有关参数的超标和异常变更情形,发电机和变压器出口短路产生后对装备进行检讨实验的报告。技巧档案包含装备出厂实验与交接验收报告、历年预防性实验报告、历次大小修记载和报告等,通过查阅和剖析这些资料,提出大修中须要进行检讨和检修的项目与内容。

3.3.2 编制检修工程技巧组织筹划。重要内容有:人员组织分工、施工项目、进度支配、特别项目标施工计划、保证施工质量与安全的技巧办法和现场防火办法、重要施工工器具和安全工器具明细表、备品备件和重要材质明细表、依据检修现场情形绘制施工图,包含检修和安全工器具放置图、备品备件和材质放置图、装备分解后各部件和零件放置图等。

3.3.3 依据施工筹划提出备品备件和材质供给筹划,经同意后由物质部门负责完成。有些在市场无法购买的配件和材百思特网料,由制作厂供给或委托加工的应与有关部门签署合同,保质保量按时供给。

3.3.4 对施工工器具和安全工器具进行全面检讨修理及实验,保证性能可靠、及格好用。

3.3.5  对检修人员进行必要的培训,除了组织全部检修人员学习检修工艺规程、质量尺度、安全工作规程和施工技巧组织办法外,对新人员在检修前应进行钳工培训。对没有加入过同类装备大修的人员,应组织专门培训,控制装备结构原理和检修工艺等。

3.3.6 按检修工作须要预先安排好起重装备或机械器具,离地面2 m及以上进行高处作业的地点,应预先搭设脚手架和采用防止坠落的技巧办法。

3.3.7 在检修现场划定施工工器具、安全工器具、备品备件和材质、装备分解后配件和零部件放置地位等。

3.3.8 检修开工前由单位引导或检修负责人会同生技、安监人员对上述各项预备工作进行一次全面检讨,做到不具备条件不开工。

3.4 认真做好检修中的各项管理工作

3.4.1 看重装备开盖和解体后修前的检讨工作。大修前虽对装备的技巧状态进行了大批的调查剖析,并依据可能存在的问题编制比拟详细的技巧组织办法筹划,但有些装备缺点、内部隐患需在开盖和解体后,通过检讨、实验能力发明,为了保证检修质量和检修工期应及时修订和弥补原订筹划。

3.4.2 检修工作必需严厉按检修程序进行。原部颁检修导则和工艺规程中规定的施工程序是依据国内许多单位多年来的经验教训编订的。如为了防止变压器在检修中受潮,百思特网导则中明白规定器身裸露在空气中的时光为:相对湿度<65%时为16 h、相对湿度<75%时为12 h,并规定注油时器身温度应不低于周围环境温度,否则,应将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上。此外,还规定变压器必需进行真空注油。不仅对真空度、抽真空的时光和注油速度都明白规定,而且还规定当油注到油面距箱顶200 mm时,应停滞注油,并持续抽真空坚持4 h以上,才可以持续向变压器内补油。导则中还明白规定在真空注油后补油时,严禁从下部油门注入,只能从上部储油柜注油管注入。而且当油注到规定油面后要静止一段时光方可投运。在投运前还要采用办法消除在注油进程中变压器内部残存的空气,对套管升高座、油管道中的逝世区、冷却器顶部都应多次消除残余气体。检修中不按这些程序操作,变压器可能会受潮、瓦斯掩护动作,严重者会造成变压器烧损。

3.4.3 严厉贯彻检修保护义务制。许多单位都树立了检修义务制,但对大型装备的大修,如锅炉、汽轮机、发电机、变压器等,在装备解体后,重要部件和配件都要分专业进行分解检修实验,这个分工与原订检修义务制中的分工可能不完整对应,须要在检修前进行调剂或加以细化,做到每个项目自始至终都有专人具体负责,小到每个螺丝、阀门、接头、瓷瓶、从拆卸、修理、保管到安装都要有明白的义务人。

3.4.4 强化对检修质量的监视,严厉履行验收制度。检修开端后,各部分工作虽是“分工把关,各负其责”,但对每个人工作质量是否符合请求,仍难于保证。为确保检修质量,除了组织验收组分段验收外,有条件的可配备若干质量监视员,专门对装备检修的症结点进行重点质量监控,并负责监视检讨各个岗位的检修工艺和质量符合请求。

3.4.5 看重检修记载工作。检修记载是一项非常主要的基本管理工作,是装备不可缺乏的历史档案。应将这项 工作纳入检修义务制中,每个检修岗位都要指定一人具体负责,并明白提出记载的具体请求,印发各种记载表格和记载用纸,做到及时精确完全地将对装备的检讨、实验和处置情形(包含检讨的部位、检讨办法、实验项目、技巧状况、发明问题、处置情形和后果等)作详尽的记载。

综上所述,确保检修进程的每一个环节都能按检修导则、工艺规程、技巧规范、行业尺度严厉履行,且义务到位,是搞好装备检修保护工作的症结,是进步装备可靠性,保证装备安全经济运行的主要办法和手腕。