不锈钢特点(不锈钢的特点和切削加工性)

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不锈钢特色(不锈钢的特色和切削加工性)

在金属加工车间,我们经常遇到不锈钢材质的零件,不锈钢零件有着优良的防锈耐腐化特征,被普遍运用于食品、医疗、船舶等范畴,那么不锈钢有何特点呢?

  1. 重要成分:铁(Fe)、铬(Cr)元素,其中铬元素含量高于12%。

  2. 含碳量较低 ,一般不超过 0.05%

  3. 为了满足各种需求,赋予材质不同的特征,在合金中添加镍 (Ni)、铬 (Cr)、钼 (Mo)、铌 (Nb) 和钛 (Ti) 等各种元素,以实现耐腐化、抗高温、高强度的性能。

  4. 不锈原理:铬 (Cr) 与氧 (O) 联合,在钢表面发生一层氧化铬 (Cr2O3)掩护膜,从而使这种材质具有不锈特百思特网性。

依据不锈钢中合金元素铬 (Cr) 和镍 (Ni)的含量,常用的不锈钢重要分为:铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不百思特网锈钢。

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铁素体和马氏体不锈钢

铁素体和马氏体不锈钢的特色:

铁素体和马氏体不锈钢的切削加工性:

通常,依据金属切削可加工性来看,切削加工性良好且与低合金钢非常类似。因此,它被归类为ISO P材质。由于马氏体不锈钢的碳含量> 0.2%,相对较高,因此会更容易使材质在加工进程中硬化。加工将发生后刀面磨损和月牙洼磨损以及部分积屑瘤。应用ISO P材料和槽型的刀片进行切削铁素体和马氏体表示良好。

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奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢的特色:

我们知道,奥氏体不锈钢没有磁性,有很好的抗腐化性能,奥氏体不锈钢是ISO M的主组;该材料最常见的成分是18%的铬和8%的镍,常见的材质如18/8不锈钢以及304不锈钢等。为了实现更好的耐腐化性,往往添加2-3%的钼,形成“耐酸不锈钢”,常见材质如316不锈钢。

奥氏体不锈钢的切削加工性:

双相不锈钢

双相不锈钢的特色:

双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色,与铁素体不锈钢相比,其塑性、韧性更高;与奥氏体不锈钢相比,强度有所进步且具有优秀的耐腐化性能,同时镍元素的含量低于奥氏体不锈钢,节俭了镍元素的用量。双相不锈钢中的铬 (Cr) 含量通常为18-28%,镍 (Ni) 含量通常为4-7%,由此将发生25-80%的铁素体含量。在室温下,通常铁素体相和奥氏体相各占50%。

双相不锈钢的切削加工性: