在铺贴瓷砖地板的时候，有的地方的瓷砖难免要进行切割才能与地面吻合，那么微晶石瓷砖的切割加工又有哪些要点呢？我们应该如何避免微晶石瓷砖切割加工时产生的崩边问题呢？
发生原因
与普通石材相比，微晶表层结构更坚固致密，不仅明显增加了金刚石刀具的消耗，而且锯(原创版权www.isoyu.com)切时比石材脆性更高，容易产生崩边缺陷，类似玉石。新联系人一定要注意这个特点。
对策
建议采取以下对策，关键是保证平衡，尽量减小振动，尤其是石头的侧摆。其余要求如下:
尽量使用台式锯床，这样从机械式就容易保证加工的顺畅。盘子必须非常稳定地放在机器工作台上。必要的话，底机薄锯片下难免会有一些变异。关键在于调整进给速度。只要选择合适的进给速度，就可以将变形控制到最小，从而保证切割直线度和直角度。在即将完成切割的切割阶段，为了防止变形突然释放，需要提前开始逐渐减速。特别提醒，锯完之后，在加工好的板材取出之前，千万不要将手术台反拖回去。此时，磨损的锯片形状已经恢复到原来的状态，经常划伤被拖板的边缘，导致崩边。
如果直接使用手持式便携式大理石锯，需要保证操作人员有足够的经验和技能。这时候更强调的是板材放置足够稳定。比如在地面上放一层适当厚度(比如50mm)的湿沙，仔细找平，然后仔细铺好木板，调整平衡。其实手动操作不可能像台锯一样顺畅。特别是，很难避免侧摆。因此，根据板材的厚度、尺寸等具体情况，有必要进行多道次锯切:将锯缝从厚度上分解为两层或两层以上，每道次只锯出合适厚度的锯槽(不切穿)，从而有效减少进给所需的切削量，容易提高人工切削的稳定性。必要时，第一遍应注意小心打开长度较长的浅槽，作为后续加工的导向槽。
选择自锐性好的优质金刚石锯片，最好选择微晶石专用金刚石锯片。在没有特殊锯片的情况下，锯片的匹配原则是大理石软锯片(不是花岗岩锯片)合适，然后微晶合适，因为这样可以保证“自锐”及时露出新鲜的钻石棱角。而且必须经常“切削”，以保证切削刃锋利，从而降低切削阻力，达到提高加工稳定性的目的。
选择好的刃口材料，推荐以普通粘土耐火砖为主。
确保足够的冷却水消耗，注入的水流应始终与随时变化的切削前沿动态对齐。保证足够的冷却条件是非常重要的，否则切割前沿过热，甚至摩擦严重到发红引燃，很容易导致谷粒的隐性损伤或干脆爆裂。