输油管道检测技术有哪些

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随着激光和光纤技术的发展,分布式光纤传感技(原创www.isoyu.com版权)术将是未来油气管道安全监测技术的主要发展方向。下面就为大家介绍一下石油管道检测技术有哪些。

第一,横向磁场检测技术

传统的轴向磁场检测技术对轴向缺陷敏感,但对沿管道轴向的纵向金属损耗缺陷不敏感,轴向磁场漏磁检测器检测到的信号较弱。因此,作为传统轴向漏磁检测技术的补充,横向磁场检测器应运而生。它可以提高沿管道轴向狭长金属损耗缺陷的检测灵敏度。之前,一些国际公司开发了横向磁场测试设备,这对漏磁检测技术的发展具有重要意义。

二、螺旋磁场检测技术

在2011年里约国际管道会议上,TDW公司发表了论文《倾斜漏磁场在线检测技术》,阐述了螺旋漏磁场在检测管道金属损耗缺陷方面的优势。螺旋磁场检测技术正是轴向和周向磁场检测技术的有机结合。拉拔试验结果表明,该装置不仅能检测出轴向的狭长缺陷(传统MFL检测不出),还能检测出周向缺陷。对于轴向狭长缺陷,SMFL检测信号灵敏度明显高于普通MFL。

第三,电磁声换能器技术

自20世纪50年代以来,随着天然气管道的广泛使用和输送介质压力的增加,管道裂缝引起的安全问题越来越受到重视。由于裂纹形态和分布的特殊性,传统的腐蚀缺陷检测方法无法应用于裂纹检测。因此,在管道检测的重点转向裂纹在役检测的同时,国内外管道无损检测界进行了大量的尝试性研究,并取得了一些阶段性成果。

超声波是最可靠的裂纹检测方法之一,但由于天然气管道中没有耦合剂,耦合方法是其研究的重点。目前,美国GEPII公司和德国ROSEN公司已经开发出EMAT探测仪,并已投入商业使用,但一些技术方面还有待提高,尤其是输气能力大、站间距离长的管道检测。据了解,这种技术的探测器还没有系列化。

四.压电超声波检测技术

超声波检测技术历史悠久,也是无损检测领域的主要方法,广泛应用于液体管道。这项技术是将超声波探头垂直于管壁设置,可以直接测量管壁变薄引起的金属损耗,灵敏度高,缺陷量化准确。

超声波探头与管壁成一定角度布置,可以检测裂纹缺陷,是管道裂纹检测的主要手段。目前国外知名的管道检测公司都有这项技术。随着管道完整性管理技术水平的不断提高,业主对管道常规超声波检测的需求越来越大。