仓库管理工作流程(仓库管理的日常工作流程)

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仓库管理工作流程(仓库管理的日常工作流程)

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一、目的

【/h/】为加强成本核算,提高公司的基础管理水平,进一步规范物资和成本的流通、储存和控制程序,维护公司资产的完整性,加快资金周转,杜绝无单发货、人工白条发货、不符合程序和擅自借货,特制定本管理规定。

二.使用范围

【/h/】本管理规定适用于我公司成品仓库的运行管理及相应的人员管理。

三.责任

【/h/】1市场部是成品仓库的归口管理部门。

【/h/】2成品仓库管理员负责成品仓库的日常管理。

四.程序内容

一、成品仓储管理

1。根据批准的订单内容准备收货。

3。正确收货后,在《发货清单》上签字并加盖收货专用章,或者签字,自己留一份交给对方。

4。库管员在电脑上发布文件,由仓库主管验证生效。文件应打印一式三份。仓库主管和库管员签字并加盖收货专用章后,保留第一联存根,第二联财务联连同发货单位发货清单一并报送财务部。

【/h/】5产品入库后,根据不同的类别、性能、特点、用途进行堆放,做到二合一、三合一、三净、三合一、四合一

仓库管理日常工作流程
二。成品交付(交付)管理

接受交货订单并完成交货程序

【/h/】1仓库主管根据销售部门发出的销售订单,注明产地、规格、数量并做好记录。

2。仓库收到上述文件后,应交给组长检查名称、规格和数量。分拣产品时,应坚持“先进先出”的原则,“同时清点库存,移动识别卡两次,发货三次,做到四个路口清晰,数量准确”。

3。将准备好的货物和产品清单提交给质量检验部门进行检验。你必须仔细核对名称、数量和规格等。只有产品准确无误,才能分类包装后再签字。然后客服会打印出对应的快递单号或者货运公司的名称,粘贴在货物对应的快递单号上,批准发货。

备注*将包装好的成品分类,并放入相应的仓库储存区

4。等货运公司或者快递公司。在等待期间,记得先填写相关信息。如果货运公司等太久没有来,应该及时通知销售部

【/h/】5发货通知相关人员安排发货。交货时,仓库人员必须首先到场,并注意观察产品型号是否正确,批号是否正确,数量是否准确,是否有破损包装现象等。

三.客户自产产品的管理

【/h/】1根据合同要求,客户订购的产品需要客户提货的,客户应提供委托书证明提货人身份的真实有效性,营销经理负责检查提货人是否与客户出具的委托证明一致。只有得到营销经理的许可,才能提货,提货人将在现场签收发货单,并交给营销部门进行出厂(放行)管理

四.从工厂发放仓库材料。

【/h/】库管员根据市场部发出的发货单,逐一装货或出货,然后填写《退库证明》,经仓库主管审核签字后放行。

【/h/】3材料发出后,要及时查账、入账,避免账、卡、物不一致,做到日结【/h/】

五、商品借贷管理流程。

1。因工作需要或结算需要等特殊原因需要将货物借出仓库时,经办人必须写出理由,申请借货,指定退货或结算时间,由经办人部门负责人签字认可。

【/h/】2库管员收到申请后,应对借出货物的名称、数量、规格、单价、金额等相关内容进行核对,并与借款人签字确认货物无误、完好后,方可借出。仓库管理员必须根据贷款申请表在账簿上做笔记。

3。借出的货物必须在约定的时间内归还或结算

4借出的货物不得跨月结算或退回

【/h/】a退货时,库管员必须根据借款申请单对借出的货物进行清点核对。如果货物符合贷款明细且未受损,可以入库核销。如有短缺或损坏,借款人应按有关规定进行赔偿。

六.产品撤回管理

【/h/】根据营销经理的指示,仓库管理员应对退货进行相应处理。搬运

方法如下:

1。产品质量问题应退回仓库,并提交质量检验部门进一步检验。同时要求开具红字入库单冲正,检验合格后入库。如不合格,应退回生产部门修理。

2。因客户原因退回仓库。把它记录到存货分类账中。市场部正在合理地管理仓库

3运输引起的质量事故。市场部与其他部门协调后,市场部经理跟踪结果

VII .仓库库存流程

1清单编制。仓库主管对未自行编码的存货进行补充编码,并通知相关部门填写相关文件处理账外物资。财务部对盘点前已审批生效的单据进行记账。仓库主管应组织仓库人员将货物放置在不同的区域。库存分为成品区、辅料区、成品等待区、次品区、台面辅料区、样品区等。

2。进行计数。仓库主管组织库管员最初库存的几个主要区域的库存。检查后,仓库主管将数据输入计算机,并打印一式两份的库存清单。一份提供给财务部,一份自己保管。

3。评估一下以后的工作。放入库存清单>:导出为进出口仓单

4。关于库存的其他规定。库存工作要求每月进行一次。时间是月底前的最后2天。

八.货物的储存和堆放

1。货物堆垛原则

1.1。充分利用位置空间。使用了更多的三维存储方法。

1.2。保持仓库通道和堆栈之间的宽度和距离。提高装卸货物的效率

1.3。根据不同的收发批次、包装形状、货物性质、库存方式的要求,使用不同的堆码工具,采用不同的堆码方式。其中,应区分属性冲突的项目。

1.4。不要轻易改变物品的存放位置。太多物品要按照先进先出的原则储存

1.5。在位置不紧的情况下尽量避免物品的覆盖和拥挤

1.6。货物的堆放应合理、安全、方便、整齐、经济

2区域司

2.1按空间划分,应该分为A.B.C.D库等。

2.2区域划分应基于同一时间只有一个人负责同一地点的原则

2.3负责个人的区域必须有明确的边界。不允许与其他区域交叉。努力达到6s标准

2.4明确的区域划分、区域名称和负责人的明确身份

2.5货架的面积号应准确牢固。所有货物都应有清晰的物料卡

3。实施和安全标准

3.1。外包装盒上的标记必须清晰,规格和数量必须与盒内实物一致

(原创版权www.isoyu.com)3.2所有包装不得打开放置。未包装的包装必须密封(胶带)

3.3。现场工具必须到位。存放货物的地方应干净,无水渍、垃圾等。

3.4。消防设备应整洁干净。

3.5。除正常工作人员外,其闲散人员不得在仓库逗留

3.6仓库内严禁吸烟和明火

3.7。每天下班后仔细检查要关掉的电器

3.8。每次检查灭火器等。,如果发现任何问题,应立即防盗、防火并处理

3.9做好防鼠防潮工作。采取措施考虑货物之间的质量影响