包装印刷是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。下面就为大家介绍一下包装印刷有哪些色彩因素。
首先，论文
纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张可以反射几乎所有的彩色光，而灰色、黑色、青色、红色或其他色偏的纸张会吸收一部分入射的彩色光，从而影响压印的色相、明度和饱和度，最终显示色差。这相当于在油墨中加入了一些其他的油墨，表现出油墨的不纯，从而给人一种黑暗、浑浊、偏色的感觉。
第二，墨水
彩色油墨涂布时，墨斗和墨辊不干净，与其他彩色油墨混合，必然会产生偏(原创www.isoyu.com版权)色，也会造成颜色不鲜艳。所以换色的时候一定要清洗墨斗、墨辊、水辊，尤其是从深色换成浅色的时候。通常深色墨水清洗干净后，铲一些浅色墨水使用，一段时间后再清洗。对于双色机和多色胶印机，尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备，更要注意混色的发生。一旦混色肯定会造成偏色，颜色和油墨就不会鲜艳了。
三.添加剂
传统胶印主要依靠油墨平衡来完成印刷过程。根据油墨转移过程的分析，油墨乳化是不可避免的。然而，过度乳化的油墨会导致印刷颜色褪色和变旧，从而导致颜色鲜艳度下降。
在胶印中，应根据需要添加各种添加剂，如稀释剂和干燥剂。这些添加剂的过量添加有时会影响印刷品的颜色鲜艳度。稀释剂包括白墨和白油。白油主要是由碳酸镁、硬脂酸、油墨调和油和水混合而成的乳液。这种乳液会促进油墨的乳化，导致颜色暗淡。干燥剂主要是金属皂和强乳化剂。少量的干燥剂可以稳定油墨的乳化，但过量会造成油墨严重乳化。
此外，对于图形面积较小的印刷品，每一个循环都要向分墨辊中加入较少的新油墨，这样，长期粘在分墨辊上的油墨就会经历几次润版液的混合、挤压和滚动，导致油墨乳化严重，颜色不佳。
四.绿色设计
印刷过程中的污染主要是在工作过程中产生的，因此作者注重印刷绿色设计的控制和改进。现在有一种趋势，尤其是礼品和保健品的包装。为了提高商品的销售价格，一些企业经常在包装材料和印刷上做文章:包装印刷应该尽可能华丽，用最好的材料，最多的工序，多重防伪，上光，镀膜等。，这导致了过度印刷和过度包装的盛行。一是浪费有限的资源和能源，二是增加对环境的影响。另外，也增加了包装成本，最终增加了消费者的负担。
为了承担更多的环保责任，在装饰设计和创意中，作者试图引导客户利用印刷材料的颜色、纹理和光泽，避免整页印刷和过度印刷的设计，采用无污染的液体净化技术对柔印版进行处理，从而最大限度地减少传统上光、涂膜等工艺的使用，最大限度地减少包装材料，降低印刷废物后回收的难度，减少印刷中的整体污染。